De acordo com a investigação e análise dos resultados da pesquisa, mostram que o rolamento de aço e o eixo de aço carbono, embora a forma não seja muito diferente, mas, em essência, suas respectivas vantagens e desvantagens são muito óbvias. A seguir, é apresentado uma pesquisa e resultados específicos:
Primeiro, em termos de vida de serviço. Seu uso do tempo de vida é muito diferente, rolando aço , vida útil longa, muitos rolamentos de lixo são rolamentos de aço carbono, principalmente dureza e resistência ao desgaste não são como mancais de aço .
Segundo, em termos de resistência ao desgaste. Endurecimento da superfície de aço de baixo carbono apenas na superfície carburismo, e nem toda a extinção. Muitos rolamentos de aço de carbono de baixo grau no mercado não estão extinguindo a resistência de desgaste duro e muito ruim.
Quarto, os materiais e o desempenho do rolamento. Por exemplo, os anéis de rolamento e os elementos rolantes são submetidos a alta pressão de contato repetidamente, e o contato rolante é acompanhado por deslizamento, mantendo a rotação de alta precisão. Portanto, os anéis de rolamento, materiais de rolamento e gaiola e desempenho para atender aos seguintes requisitos: alto limite elástico; força de fadiga de alta rolagem; tem alta dureza; boa resistência ao desgaste; resistência da carga de impacto; Estabilidade dimensional. Além disso, mas também um bom processamento. O aço comprovado e do rolamento tem o desempenho exigido acima, mas os rolamentos de aço carbono não podem ser garantidos. Quinto, para não dizer que as vantagens dos rolamentos de aço carbono não têm o aço de rolamento não está disponível em lugar algum, e isso depende de onde usado. Ruído de rolamento de aço de carbono, particularmente a expectativa de vida curta, a pressão é particularmente pequena, mas pode ser usada na dureza, os limites de velocidade são relativamente pequenos. A tecnologia de fortalecimento da superfície pode formar uma variedade de métodos de classificação de diferentes ângulos, de acordo com a tecnologia de fortalecimento da camada superficial da classificação de processos físicos e químicos, pode ser dividida em cinco categorias: fortalecimento da deformação da superfície, fortalecimento do tratamento térmico da superfície, fortalecimento químico do tratamento térmico, superfície, superfície fortalecimento da metalurgia, fortalecimento do filme de superfície .
1, o fortalecimento da deformação da superfície do rolamento
Por meios mecânicos para a camada de superfície metálica da deformação plástica, resultando em alta dureza e alta resistência da camada endurecida, esse método é chamado de fortalecimento da superfície de endurecimento da superfície, também conhecido como endurecimento do trabalho. Incluindo jateamento de tiro, jateamento de areia, extrusão a frio, rolamento, moagem e impacto frio, explosão e fortalecimento do impacto. A maioria de seus métodos foi aplicada na indústria de rolamentos: o impacto da superfície do corpo rolante é a aplicação de tais métodos, a compactação de precisão se tornou um novo método de processamento e reforço.
O uso da mudança de fase de estado sólido, pelo aquecimento rápido da camada superficial do tratamento de têmpera conhecido como tratamento térmico da superfície, comumente conhecido como endurecimento da superfície. Incluindo a extinção do aquecimento de chama, a extinção de aquecimento de indução de frequência alta (média), aquecimento a laser ou extinção de aquecimento por feixe de elétrons. Esses métodos são caracterizados por: a superfície da têmpera local de aquecimento, a deformação da peça de trabalho é pequena; velocidade de aquecimento, alta eficiência de produção; O tempo de aquecimento é curto, a descarburização da oxidação da superfície é muito menor. O método é particularmente eficaz para melhorar a resistência ao desgaste e a resistência à fadiga de peças de rolamento grandes e extras grandes sujeitas a uma certa carga de impacto.
3, com o tratamento químico térmico para fortalecer
O uso de um elemento de infiltração de difusão no estado sólido, para alterar a composição química da camada da superfície metálica, a fim de alcançar o método de fortalecimento da superfície conhecido como fortalecimento do tratamento térmico químico, também conhecido como tratamento térmico de difusão. Carbando peças de aço do rolamento da tecnologia de processamento e do tratamento da superfície da nitra de rolamento de agulha são aprimoradas esse tipo de método de fortalecimento.
4, metalurgia da superfície para fortalecer o rolamento
A restrição e solidificação da superfície do metal da camada de superfície para obter a composição ou textura desejada é chamada de fortalecimento da metalurgia da superfície. Incluindo liga de auto-dissolução de superfície ou revestimento de pó composto, fusão e cristalização da superfície ou tratamento amorfo, liga superficial e outros métodos. Indústria de rolamentos de rolamento Na superfície microetrada do trabalho realizado para fortalecer o estudo do aquecimento a laser, o efeito é bom. Nesse caso,
5, o fortalecimento do filme da superfície do rolamento
Aplicação de métodos físicos ou químicos, o revestimento da superfície metálica nas propriedades do material da matriz de diferentes filmes reforçados, conhecidos como fortalecimento do filme de superfície. Inclui eletroplicação, revestimento com eletrólito (revestimento cromo, níquel, revestimento de cobre, revestimento de prata, etc.), bem como revestimento composto, revestimento de escova ou tratamento de conversão. Ele também inclui o rápido desenvolvimento de alta tecnologia nos últimos anos: DCV, PVD, Método de fortalecimento de filme fino de deposição de vapor P-CVD e tecnologia de fortalecimento da superfície de implantação de íons (também conhecida como tecnologia de metalurgia atômica) e assim por diante. São características comuns estão na superfície de trabalho para formar um desempenho específico do filme, para fortalecer a superfície da resistência ao desgaste, resistência à fadiga, resistência à corrosão e propriedades auto-lubrificantes. Por exemplo, a tecnologia de implantação de íons para fortalecer a superfície do rolamento, a superfície do rolamento pode usar, a resistência à corrosão e a resistência ao desempenho da fadiga de contato foram significativamente melhoradas, para que a vida útil do rolamento seja multiplicada.
