الاختلافات في عمليات التصنيع

• تصنع أنابيب DOM بواسطة أول صفائح فولاذية مدفوعة بالتجول ، ولحامها عن طريق اللحام المقاومة عالية التردد (ERW) ، ثم يرسمها البارد عبر مغزل للتشطيب. بعد الرسم البارد ، يتم تشويهها بشكل بلوبي للقضاء على اللحام.
• يتم تصنيع أنابيب سلسة مرسومة على البارد عن طريق مثقبة من الفولاذ الصلب الصلبة لتشكيل أنابيب فارغة ، والتي يتم تجريدها من البارد/البرد في ممرات متعددة ، ويتم التحكم في تحمل القطر الخارجي مباشرة عن طريق الموت.

مزايا وعيوب أنابيب DOM وأنابيب الأقراص المدمجة

• نظرًا لرسم المغزل ، يكون السطح الداخلي لأنبوب DOM ناعمًا جدًا مثل المرآة ، في حين أن أنبوب CDS قد يكون له بعض المخالفات أو الخشونة.
• نظرًا لأن أنبوب DOM يتم تحويله أولاً إلى أنبوب ملحوم ، فإن دقة انحراف سماكة الجدار ليست عالية مثل أنبوب سلس بالبرد.
• من حيث التكلفة ، تستخدم مواد DOM الخام الأنابيب الملحومة ERW ، والتي لديها تكاليف تصنيع أقل. ومع ذلك ، فإن أنابيب DOM لها عيوب محتملة في مصفوفة اللحام ، لذلك في ظل ظروف العمل غير المحدودة ، تتمتع أنابيب DOM بمزايا فعالة من حيث التكلفة.

الاختلافات بين أنابيب DOM وأنابيب الأقراص المدمجة في مناطق التطبيق

• في تطبيق براميل الأسطوانات الهيدروليكية ، تكون أنابيب DOM مناسبة لأنظمة الضغط المتوسطة والمنخفضة بسبب المخاطر الخفية للحامات ؛ لا تحتوي الهياكل المدمجة على مناطق ضعيفة لحام ، ولديها حد ضغط أعلى ، ويمكن استخدامه في أنظمة الضغط العالي.
• في تطبيقات صناعة السيارات ، تكون أنابيب DOM مناسبة لأقواس العادم وقضبان المقاعد وموصلات إطار الجسم وما إلى ذلك ؛ تعد أنابيب سلس (CDS) التي تجرها البارد مثالية لأنابيب حقن الوقود عالية الدقة ، وأنظمة فرامل مركبات الطاقة الجديدة ، إلخ.
• بالنسبة للمعدات الغذائية والطبية ، تعد الأنابيب السلس التي تجرها البرد أكثر ملاءمة للأنابيب الصحية المطلوبة غالبًا في معدات الأدوية أو الألبان.

خاتمة

في الختام ، فإن أنابيب DOM والأنابيب الباردة التي يتم رسمها كل منها لها مزايا وعيوب خاصة بها ، ويجب أن يتم الاختيار بناءً على التطبيق المحدد.