Das Lagerstahl bezieht sich auf heiße oder kalte (kalte) nahtlose Stahlrohre für die Herstellung gewöhnlicher Lagerringe mit. Außendurchmesser des Rohrs von 25-180 mm, Wandstärke von 3,5 bis 20 mm, unterteilt in subnormale Präzision und hohe Präzision. Das Lagerstahl wird verwendet, um die Kugeln, Rollen und Lagerringe aus Stahl herzustellen. Das Einlagern in der Arbeit steht unter immensen Druck und Reibung. Es ist erforderlich, dass Lagerstahl eine hohe und gleichmäßige Härte und Verschleißfestigkeit und eine hohe elastische Grenze hat. In Bezug auf die chemische Zusammensetzung der Gleichmäßigkeit des Stahls , der nichtmetallischen Einschlussgehalt und -verteilung sind die Carbidverteilungsanforderungen sehr streng und sind eine der strengsten aller Arten von Stahlproduktionsanforderungen.

Physikalische Eigenschaften
Die physikalischen Eigenschaften der Tragemikrostruktur zum Tragen von Stahlmikrostrukturen, um hauptsächlich zu überprüfen, Dezarburisierung, nichtmetallische Einschlüsse und geringe Vergrößerung als Master. Unter normalen Umständen werden mit heißen, kalt gezeichnete, geglühte Lieferung getempert. Der Lieferstatus sollte im Vertrag angegeben werden. Die niedrige Vergrößerung der Stahl muss frei von Schrumpfung, subkutanen Blasen, weißem Punkt und mikroskopischen Poren sein. Die Zentrumsporosität kann im Allgemeinen nicht mehr als 1,5 Osteoporose betragen, die Segregation darf 2 Niveaus nicht überschreiten. Die Stahlglühenorganisation sollte gleichmäßig verteilt sein, feine granulare Perliten. Dekarburisierungstiefe, nichtmetallische Einschlüsse und Carbid von den entsprechenden nationalen Standards entsprechen.
Unter normalen Umständen können weniger als 20 mm Durchmesser bis zur Verpackung Lieferung mehr als 20 mm liefern. Spezifische Verpackungsanforderungen, abhängig von den Anforderungen des von beiden Parteien unterzeichneten Vertrags, z. Aus kaltem Stahl sollte mit Anti-Rust-Öl überzogen werden, einige Haushersteller können dringend benötigte Waren nicht rosten, da es ansonsten bei der Entfettungsverarbeitung vollständige Ring-Out-Sätze durchgeführt werden. Die Qualitätssicherung sollte angebracht werden, was die Stahl, die Wärmezahl, das Gewicht, die Größe, die chemische Zusammensetzung, die Inspektionsstandards und die Testergebnisse usw. angibt, bevor die Waren versendet werden.
Tragstahlschmelztechnologie
Das Lagerstahl wird hauptsächlich für die Herstellung von Rolllager -Rollelementen und Ringen verwendet.
Da das Lager eine lange Lebensdauer, hohe Präzision, niedrige Wärme, hohe Geschwindigkeit, hohe Steifigkeit, geringe Rauschen, hohe Verschleißwiderstand und andere Eigenschaften haben sollte, sollte das Lagerstahl: hohe Härte, gleichmäßige Härte, hohe elastische Grenze, hohe Grenze erfordern. In der Atmosphäre des Schmiermittels in der Korrosionsresistenz kontaktieren Sie die Müdigkeit und Zähigkeit, die notwendig ist. Um die oben genannten Leistungsanforderungen, die Gleichmäßigkeit der chemischen Zusammensetzung und die Art des Gehalts von nichtmetallischen Einschlüssen, die Größe der Karbidgröße und die Verteilung des Lagerstahls, des Kohlenstoffs und anderer Anforderungen zu erreichen. Tragen Sie Stahl zur Entwicklung von hoher Qualität, hoher Leistung und Multi-Arten-Richtung als Ganzes. Das Lagerstahl gemäß den Eigenschaften und Anwendungsumgebungen ist unterteilt in: hohe Kohlenstoffchrom -Lagerstahl, Kohlenhydrat -Lagerstahl, Hochtemperatur -Lagerstahl, Edelstahl und spezielle Lagermaterialien mit Speziallager.
Um die Hochtemperatur, Hochgeschwindigkeit, hohe Belastung, Korrosion und Anti-Strahlungsanforderungen zu erfüllen, müssen Sie eine Reihe neuer Lagerstahl mit speziellen Eigenschaften entwickeln. Um den Sauerstoffgehalt von Lagerstahlröhrchen zu verringern, die Entwicklung von Vakuumschmelz-, Remelting-, Elektronenstrahl -Remeling -Lager -Stahl -Schmelztechnologie. Die großen Mengen an Lagerstahl, die durch den Bogenschmelzen verschmolzen, entwickeln sich zu verschiedenen Arten von fremden kanadischen Raffinernofen. Derzeit die Verwendung einer frühen Kapazität von mehr als 60 Tonnen Ofen + LF / VD oder RH + + kontinuierlichem Guss- und Rolllager-Stahlproduktionsprozess, um eine qualitativ hochwertige, hohe Effizienz und niedrige Energieverbrauchszwecke zu erzielen. In Bezug auf den Wärmebehandlungsprozess mit dem Bodofen des Autos entwickelte sich Bellofen zu einer kontinuierlichen Tempelofen -kontrollierten Atmosphäre -Wärmebehandlung. Derzeit der kontinuierliche Wärmebehandlungsofen bis zu 150 m, die Verarbeitung und Herstellung von Stahlkugellagern von organisatorischer Stabilität und Gleichmäßigkeit, kleiner Dezakburisierung und geringem Energieverbrauch.




