Berita

I. Salem Tube Internasional Produk Utama Tabung bersirip tipe L, tipe LL, dan tipe KL Tabung bersirip aluminium ekstrusi Tabung bersirip spiral dilas Tikungan berbentuk U untuk penukar panas Baja tahan karat, baja karbon, tabung baja paduan Keuntungan Salem Tube International menawarkan inventaris global yang melimpah dan pengiriman cepat; itu dapat memasok OEM penukar panas di seluruh dunia; berbagai macam bahannya sesuai dengan standar EN/ASTM/ASME, dll. II. Grup Internasional TORICH Produk Utama Sisipkan tabung bersirip Tabung bersirip berduri (Tabung Sirip L, Tabung Sirip LL, Tabung Sirip KL) Tabung bersirip las frekuensi tinggi Tabung bersirip yang diekstrusi Tabung sirip rendah Geometri sirip khusus Keuntungan TORICH adalah pabrik skala besar yang mengintegrasikan tabung mulus, tabung las, tabung bersirip, tabung presisi, dan tabung berbentuk khusus. Vulcan Finned Tubes, LP (USA) menawarkan berbagai macam jenis tabung bersirip dalam bahan termasuk baja karbon, baja tahan karat, tembaga, dan aluminium. Ini memegang sertifikasi internasional seperti ISO 9001, IATF 16949, dan ISO 14001, dan memberikan solusi yang disesuaikan. AKU AKU AKU. Tabung Bersirip Vulcan, LP Produk Utama Tabung Bersirip Tertanam Sirip Spiral yang Dilas dan Sirip Bergerigi yang Dilas Tabung Bersirip Tipe L dan Tipe LL Tabung Bersirip Baja Karbon dan Stainless Steel Konfigurasi Bersirip Khusus untuk Penukar Panas Industri Keuntungan Memiliki teknologi pengelasan frekuensi tinggi dan kekuatan ikatan tabung bersirip yang kuat. Ini memberikan layanan terbaik dan solusi khusus untuk pembangkit listrik. Ini adalah pabrik berskala besar di AS dengan kapasitas produksi yang besar. IV. Tabung Durafin Produk Utama Tabung Bersirip Timbul DuraFin® Tabung Bersirip Tahan Korosi DuraCor® Tabung Bersirip Berbentuk DuraForm® Tabung Bersirip Aluminium, Tembaga, Baja Tahan Karat, dan Baja Karbon Tabung Bersirip Penukar Panas Berpendingin Udara Keuntungan Mengkhususkan diri dalam geometri sirip khusus, memberikan solusi hemat biaya untuk produsen peralatan asli (OEM), dan memiliki sistem kontrol kualitas internal dengan beberapa desain sirip yang dipatenkan, memungkinkan produksi fleksibel untuk memenuhi permintaan pesanan dari semua ukuran. V. Fin Tube Products, Inc. Produk Utama Tabung Bersirip Brazing Finbraze® Tabung Bersirip Berpakaian Tabung Bersirip Miniatur Tabung Bersirip Luka Ketegangan Tepi Kombinasi Sirip/Tabung Tembaga, Baja Tahan Karat, dan Baja Karbon Keuntungan Teknologi mematri canggih untuk perpindahan panas yang efisien; spesialisasi dalam diameter kecil dan tabung bersirip khusus; dukungan teknik yang kuat untuk aplikasi yang disesuaikan dan lini produk yang beragam. VI. Rosink Fintube Produk Utama Tabung Bersirip Las Frekuensi Tinggi Tabung Bersirip Dilas GMAW Sirip Las Bergerigi dan Padat Tabung Bersirip Economizer/Boiler Tabung Bersirip Khusus untuk Boiler dan Tungku Panas Limbah Keuntungan Produk memenuhi teknik Jerman dan standar kualitas yang ketat; pemasok sirip metalurgi terkemuka di Jerman yang cocok untuk lingkungan ekstrem. Kesimpulan TORICH mengintegrasikan tabung mulus, tabung las, tabung bersirip, tabung presisi, dan tabung berprofil ke dalam satu sistem manufaktur skala besar, memberikan kontrol komprehensif terhadap kualitas material, akurasi dimensi, kekuatan ikatan sirip, dan waktu pengiriman. Portofolio produk kami meliputi tabung bersirip tertanam, tabung bersirip L/LL/KL sampul, tabung bersirip las frekuensi tinggi, tabung bersirip ekstrusi, tabung bersirip rendah, dan geometri sirip yang sepenuhnya dapat disesuaikan, menjadikan TORICH salah satu produsen paling komprehensif dan berteknologi maju di pasar.

Perkenalan Tabung yang diasah adalah komponen penting dari silinder hidrolik. Sederhananya, itu adalah tabung yang telah melalui proses pengasahan. Tabung ini terutama mengacu pada pipa baja tanpa sambungan. Oleh karena itu, mengasah adalah teknik pemrosesan yang mencapai toleransi dimensi yang diinginkan dan kekasaran permukaan lubang bagian dalam tabung dalam rentang toleransi yang dapat diterima. I. Rentang Ukuran Tabung Diasah Pengasahan dilakukan dengan menggunakan mesin asah dengan batu asah untuk memoles dan menghaluskan permukaan, sehingga mencapai efek pemrosesan yang diinginkan. Oleh karena itu, diameter dalam tabung yang diasah biasanya berkisar antara 5 hingga 500 milimeter. II. Tabung Diasah VS Tabung Gulung Presisi, Tabung Ditarik Dingin Tabung canai presisi diproses menggunakan "pabrik penggilingan dingin pipa baja", tabung yang ditarik dingin diproses menggunakan "mesin gambar dingin pipa baja", sedangkan tabung yang diasah dibuat dengan mengasah lebih lanjut (di pabrik asah) bahan dari tabung yang ditarik dingin atau tabung canai presisi. Dalam hal presisi dan penyelesaian permukaan, tabung yang diasah memiliki penyelesaian permukaan dan presisi terbaik, diikuti oleh tabung canai presisi, dan terakhir, tabung yang ditarik dingin. (Jika tabung canai panas disertakan, maka tabung canai panas memiliki permukaan dan dimensi yang paling buruk.) AKU AKU AKU. Tabung Diasah VS Tabung Silinder Hidraulik Sederhananya, tabung yang diasah dan tabung silinder hidrolik menggambarkan jenis produk yang sama dari sudut pandang yang berbeda: yang satu menekankan proses produksi, sementara yang lain menekankan pada penggunaan akhir. Tabung yang diasah dibuat dengan menggunakan pengasahan, sedangkan tabung silinder hidrolik, karena tabung yang digunakan dalam silinder hidrolik, belum tentu dibuat dengan menggunakan pengasahan; mereka juga dapat diproduksi menggunakan proses lain, seperti penggulungan. Tabung silinder hidrolik dapat ditarik dingin, digulung panas, dll. Untuk memenuhi persyaratan penggunaan, lubang bagian dalam tabung silinder hidrolik sering kali perlu menjalani pemesinan presisi seperti diasah atau digulung. IV . Kekasaran Permukaan Ff Tabung yang diasah Tabung yang diasah adalah tabung baja mulus yang telah diasah. Pengasahan adalah proses pemesinan yang menggunakan kepala pengasah untuk melakukan gerakan bolak-balik dengan kecepatan tinggi pada lubang bagian dalam tabung yang ditarik dingin, sehingga lubang bagian dalam mencapai toleransi dimensi dan kekasaran permukaan yang diperlukan. Pengasahan dapat dilakukan sesuai dengan kebutuhan pelanggan, mencapai toleransi (misalnya H7, H8, H9), kekasaran permukaan Ra0.4, eliptisitas dalam kisaran 3-5 mikron, dan panjang hingga 8 meter. Kesimpulan: Mengapa Memilih Tabung Asah Kami Tabung yang diasah TORICH dirancang dengan cermat untuk kinerja yang unggul, menggabungkan akurasi dimensi yang tepat, penyelesaian permukaan yang sangat baik, dan daya tahan jangka panjang yang dapat diandalkan. Dengan mengontrol secara ketat toleransi lubang, kekasaran permukaan, dan kebulatan, setiap tabung yang diasah memastikan pergerakan piston yang mulus, gesekan minimal, dan masa pakai yang lebih lama dalam sistem hidrolik. Tabung kami yang diasah dibuat dari baja mulus berkualitas tinggi dan diproses menggunakan peralatan mengasah yang canggih, mencapai: Toleransi ketat diperlukan untuk aplikasi hidraulik presisi tinggi, seperti H7–H9 Kekasaran permukaan yang sangat halus, dengan nilai Ra serendah 0,4 μm, secara efektif mengurangi keausan dan meningkatkan kinerja penyegelan Kelurusan yang sangat baik (≤0,3 mm/m) dan kebulatan, memastikan kinerja silinder yang stabil Panjangnya hingga 8 meter, cocok untuk silinder hidrolik besar dan peralatan industri Dengan proses pemeriksaan yang ketat, kualitas yang konsisten, dan solusi pemrosesan yang disesuaikan, tabung kami yang diasah memberikan solusi yang andal untuk berbagai aplikasi, termasuk silinder hidrolik, mesin konstruksi, otomasi industri, dan peralatan pertanian.

Pelanggan dan Mitra yang Terhormat: Kami dengan hormat mengundang Anda ke Metal-expo 2025 di Rusia untuk menjelajahi teknologi mutakhir dan aplikasi inovatif dalam industri logam bersama kami. Pameran ini akan diadakan mulai tanggal 11 hingga 14 November di Pusat Pameran Eropa Tengah di St. Petersburg, Rusia. Nomor stan kami adalah 2E55 . Kami berharap dapat berkomunikasi dengan Anda secara langsung! TORICH akan menampilkan beberapa produk inti pada pameran ini, antara lain: Tabung baja tahan karat berdiameter besar : Banyak digunakan dalam industri perminyakan, kimia, dan energi, memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan kekuatan tinggi. Tabung kapiler baja tahan karat : Diproduksi secara presisi, cocok untuk industri dengan presisi tinggi seperti medis dan instrumentasi. Tabung baja karbon berdiameter besar : Menggabungkan ekonomi dan keandalan, memenuhi kebutuhan teknik skala besar dan konstruksi infrastruktur. Tabung berfinasi : Desain pertukaran panas efisiensi tinggi, memberikan solusi hemat energi untuk pendinginan, listrik, dan industri lainnya. Pameran ini tidak hanya merupakan platform untuk memamerkan produk dan teknologi terbaru kami, namun juga merupakan peluang bagus untuk terlibat dalam pertukaran mendalam dengan pakar industri global, pelanggan, dan mitra. Melalui komunikasi tatap muka, kami berharap dapat memberi Anda solusi yang lebih tepat sasaran dan bersama-sama menjajaki tren industri dan kemungkinan kerja sama. Informasi Pameran: Nama: Pameran Logam 2025 Tanggal: 11-14 November 2025 Tempat: Pusat Pameran Eropa Tengah, St. Petersburg, Rusia Alamat: 64/1 Petersburg Highway, Saint Petesburg Nomor Stan: 2E55 Kami berharap dapat melihat Anda di pameran. Jangan ragu untuk menghubungi kami jika Anda perlu membuat janji terlebih dahulu.

Mitra dan Teman Industri yang Terhormat, Kami dengan senang hati mengumumkan bahwa TORICH International Group akan berpartisipasi dalam Metal-Expo 2025 , pameran industri internasional terkemuka untuk baja, logam, dan peralatan, yang diadakan di Saint Petersburg, Rusia. Dengan pengalaman lebih dari 30 tahun di bidang manufaktur pipa baja, TORICH akan memamerkan lini produknya yang komprehensif di pameran tersebut, termasuk baja karbon, baja tahan karat, baja paduan, serta pipa dan perlengkapan paduan titanium, yang banyak digunakan dalam industri energi, otomotif, kimia, dan permesinan. Nama Pameran : Metal-Expo 2025 Tanggal : 11-14 November Tempat : CEC Expoforum, Saint Petersburg, Rusia Nomor Stan : 2E55 Untuk informasi lebih lanjut atau menjadwalkan pertemuan selama pameran, silakan menghubungi: Email : admin@steel-tubes.com Telepon/WhatsApp : +86 137 3616 4628 Sampai jumpa di Metal-Expo 2025 — Mari kita bersama-sama membangun masa depan industri baja!

Kami merasa terhormat diundang untuk berpartisipasi dalam Wire & Tube Tenggara Asia 2025 di Thailand. Pameran utama ini akan menampilkan teknologi mutakhir, solusi inovatif, dan mesin terbaru dari produsen dan pemasok global terkemuka. Kami berharap dapat terlibat dengan para profesional industri, mengeksplorasi tren terbaru dalam teknologi kawat dan tabung, dan menemukan peluang baru untuk kolaborasi.

Tabung bersirip adalah tabung perpindahan panas dengan sirip (permukaan diperpanjang) di bagian luar tabung untuk meningkatkan luas permukaan dan meningkatkan efisiensi perpindahan panas. Tabung sirip banyak digunakan dalam penukar panas, boiler, pendingin udara, kondensor, sistem pendingin, dll. Berikut ini adalah jenis tabung bersirip umum: I. Tabung bersirip integral Definisi : Tabung bersirip integral adalah tabung perpindahan panas bersatu di mana sirip dibentuk langsung dari bahan tabung dasar, daripada ditambahkan secara terpisah. Mereka kadang -kadang juga disebut tabung bersirip kontinu atau tabung bersatu integral spiral. Sirip dibentuk dengan menggulung, mengekstrusi, atau pemesinan tabung dasar itu sendiri, menghasilkan struktur one-piece. Keuntungan : Ikatan yang kuat, tidak ada risiko melonggarkan, dan kekuatan mekanik yang baik. Aplikasi : Penukar panas di industri petrokimia dan listrik. Ii. Tabung bersirip diekstrusi Definisi : Tabung bersirip diekstrusi memiliki sirip yang dibentuk dengan mengekstrusi bahan yang terpisah (biasanya aluminium atau tembaga) ke tabung dasar, menciptakan ikatan sirip kontinu yang kuat. Bahan sirip dipanaskan, diekstrusi, dan kemudian dipasang ke tabung dasar. Sirip dan tabung dasar terikat erat, membentuk satu unit integral. Keuntungan : Resistensi korosi yang sangat baik, perlindungan tabung dasar yang kuat, dan cocok untuk lingkungan yang keras. Aplikasi : Pendingin udara, kondensor, dan industri lepas pantai. AKU AKU AKU. Tabung sirip tertanam (beralur) Definisi : Tabung sirip tertanam memiliki alur spiral atau lurus yang dipotong ke permukaan tabung dasar. Sirip kemudian dimasukkan ke dalam alur dan dikompresi atau diperluas secara mekanis untuk menguncinya di tempatnya. Sirip biasanya terbuat dari aluminium atau tembaga. Keuntungan : Ikatan mekanik yang kuat dan perpindahan panas yang efisien. Aplikasi : Pemanas gas, penukar panas kimia. Iv. Tabung L-fin Definisi : Tabung L-Fin memiliki dasar berbentuk L yang membuat kontak langsung dengan tabung dasar. Sirip biasanya dibungkus secara helikal di sekitar tabung, meningkatkan luas permukaan perpindahan panas. Keuntungan : Ekonomis, kontak yang baik, dan serbaguna. Aplikasi : Penukar panas umum dan sistem HVAC. V. tabung bersinar LL Definisi : Tabung bersirip LL, juga dikenal sebagai tabung L-Fined yang tumpang tindih, adalah versi yang ditingkatkan dari tabung bersirip L-foot. Sirip berbentuk L dibungkus secara spiral di sekitar tabung dengan tepi yang tumpang tindih, memastikan cakupan lengkap permukaan tabung dan memberikan segel yang lebih ketat. Keuntungan : Perlindungan korosi yang lebih baik dan segel yang lebih ketat. Aplikasi : Cocok untuk lingkungan dengan kelembaban tinggi atau korosi ringan. Vi. Tabung KL-Fin Definisi : tabung bersirip KL, juga dikenal sebagai tabung bersirip L yang diikat, adalah versi yang ditingkatkan dari tabung L-Finned. Sebelum L-fin dibungkus, permukaan tabung dasar secara mekanis diliputi. Ini menciptakan ikatan mekanik yang lebih kuat antara sirip dan tabung, meningkatkan perpindahan panas dan daya tahan. Keuntungan : Adhesi dari tabung dari tabung L-fin standar, menghasilkan peningkatan kinerja termal. Aplikasi : Cocok untuk penukar panas yang membutuhkan ikatan sirip yang lebih kuat. Vii. Tabung g-fin Definisi : Tabung G-Fin ( Tabung G-Fin Tertanam ) adalah tabung sirip tertanam di mana sirip dimasukkan ke dalam alur spiral pra-potong dalam tabung dasar dan secara mekanis dikompresi untuk membentuk ikatan yang aman. Desain sirip yang berbentuk "G" memberikan perpindahan panas yang sangat baik. Keuntungan : Kinerja termal tinggi dan daya tahan pada suhu tinggi. Aplikasi : Petrokimia, pemrosesan gas alam, dan penukar panas kilang. Viii. Tabung sirip yang dilas Definisi : Tabung sirip yang dilas memiliki sirip yang dilas langsung ke permukaan tabung dasar, menciptakan ikatan yang sangat kuat dan tahan lama. Pengelasan frekuensi tinggi, pengelasan busur, atau teknik pengelasan lainnya biasanya digunakan. Keuntungan : Ikatan yang sangat kuat dan daya tahan yang sangat baik di bawah suhu dan tekanan yang tinggi. Aplikasi : boiler, economizer, dan penukar panas bertekanan tinggi.

Pipa dinding tipis biasanya merupakan pipa baja dengan ketebalan dinding tipis relatif terhadap diameter luarnya. Ini ditentukan oleh rasio ketebalan dinding dengan diameter pipa. Secara umum, rasio kurang dari 10% dianggap sebagai pipa dinding tipis. Standar spesifik sedikit berbeda dengan skenario industri dan aplikasi. Apa itu pipa dinding tipis? Pipa dinding tipis (pipa dengan ketebalan dinding secara signifikan lebih kecil dari diameternya) banyak digunakan dalam berbagai aplikasi industri dan konsumen karena keunggulannya, termasuk desain ringan, penghematan material, efisiensi struktural yang baik (rasio kekuatan-ke-berat yang tinggi), dan biaya manufaktur yang relatif rendah. Pipa dinding tipis terbuat dari berbagai bahan, termasuk yang logam dan non-logam. Logam: baja karbon , baja tahan karat , baja struktural paduan, paduan aluminium dan aluminium, paduan tembaga dan tembaga, dll. Non-logam: Plastik termasuk PVC, PE, PP, bahan komposit yang terbuat dari dua atau lebih bahan (seperti serat gelas + resin, serat karbon + plastik), yang menggabungkan kekuatan tinggi dan ringan, dan keramik. Apa aplikasi pipa dinding tipis? Tubing dinding tipis digunakan dalam aplikasi di mana cahaya yang ringan, presisi tinggi, dan penggunaan bahan yang efisien lebih penting daripada menahan tekanan ekstrem atau beban struktural yang berat. Penggunaan umum meliputi: I. Bingkai dan Dukungan Struktural: Aerospace : Bingkai pesawat pesawat terbang, iga sayap, komponen landing gear, struktur bodi roket, dudukan satelit, dll. Ringan adalah persyaratan utama. Otomotif : Bingkai sasis (subframe), sangkar gulungan, bingkai kursi, dudukan engine, kait sistem pembuangan, bingkai baterai kendaraan energi baru, dll. Digunakan untuk mengurangi berat badan dan meningkatkan ekonomi atau jangkauan bahan bakar. Sepeda dan sepeda motor : Komponen struktural inti seperti bingkai, garpu depan, dan setang. Ringan dan kekakuan dicari. Arsitektur dan Konstruksi : Pipa perancah (biasanya digunakan), struktur bangunan yang ringan (seperti rumah kaca, ruang berjemur, dan kanopi), pegangan tangan, pagar pembatas, dukungan struktural sementara, dll. Furnitur : Struktur bingkai untuk kursi, meja, rak, bingkai tempat tidur, dll. Menyenangkan secara estetika, ringan, dan berbiaya rendah. Ii. Transportasi cairan: HVAC : Pipa refrigeran, pipa kondensor, dan saluran ventilasi (saluran spiral). Otomotif : saluran bahan bakar, saluran rem, saluran hidrolik (power steering, clutch), saluran pendingin. Peralatan Industri : Garis udara terkompresi, saluran sistem pelumasan, garis sistem kontrol hidrolik (membutuhkan ketahanan tekanan tertentu). Perangkat medis : Garis respirator, saluran mesin dialisis, dan saluran IV (beberapa jenis). Peralatan Rumah : Mesin cuci dan saluran masuk dan saluran outlet mesin cuci piring, saluran pendingin kulkas. AKU AKU AKU. Pertukaran Panas: Penukar panas adalah komponen inti dari penukar panas (seperti kondensor, evaporator, radiator, dan intercooler). Mereka bertukar panas antara cairan panas dan dingin yang mengalir di dalam atau di luar tabung. Mereka membutuhkan konduktivitas termal yang sangat baik dan resistensi korosi (biasanya digunakan adalah tembaga, aluminium, dan tabung berdinding tipis stainless steel). Iv. Penutup dan perlindungan: Listrik dan Elektronik : Tubing pelindung untuk kabel dan kabel (selang logam, pipa PVC/PVC), penutup busbar, dan bingkai pendukung untuk lemari peralatan. Mekanik : Tubing pelindung untuk instrumen atau sirkuit presisi, dan silinder pneumatik/hidrolik (beberapa jenis). V. Peralatan Olahraga dan Produk Santai: Poros golf Club, bodi pancing, tiang tenda, tiang bendera, dan beberapa peralatan kebugaran (seperti sandaran sandaran pelatih elips). Ini memanfaatkan sifat lentur/torsi yang ringan dan sedang. Vi. Aplikasi Medis: Endoskop, kateter (struktur parsial), komponen untuk implan ortopedi (seperti kuku intramedullary), dan kurung perangkat medis. Ini membutuhkan presisi yang sangat tinggi, biokompatibilitas, dan kebersihan. Kesimpulan Singkatnya, keunggulan inti dari tubing dinding tipis terletak pada efisiensi ringan, material dan ruangnya, kemampuan bentuk yang baik, dan biaya yang relatif rendah. Oleh karena itu, tabung berdinding tipis seringkali merupakan pilihan yang ideal untuk aplikasi di mana kapasitas penahan beban absolut (seperti tekanan tinggi atau beban berat) tidak penting, tetapi di mana bobot, biaya, atau persyaratan ruang tinggi. Bahan spesifik (baja, baja tahan karat, aluminium, tembaga, titanium, plastik, dll.) Dipilih berdasarkan lingkungan aplikasi (seperti tekanan, suhu, ketahanan korosi, konduktivitas, dan biaya).

Tingkat baja termurah yang digunakan untuk pipa baja karbon biasanya adalah ASTM A53 grade A. Kelas ini banyak digunakan dan disukai karena biaya rendah, kemudahan fabrikasi, dan kesesuaian untuk berbagai tujuan umum. Mengapa ini adalah yang termurah？ Kandungan karbon rendah (≤0,25%) : Lebih mudah dibentuk, memotong, dan mengelas, mengurangi biaya pemrosesan dan tenaga kerja. Biaya bahan baku lebih rendah karena harga rendah dan penggunaan karbon yang terbatas. Tidak ada elemen paduan yang mahal : tidak mengandung nikel, kromium, molibdenum, atau logam paduan mahal lainnya, menjaga biaya bahan dan rantai pasokan tetap rendah. Spesifikasi Sederhana : Memungkinkan penggunaan memo yang lebih murah/bahan baku, menghilangkan kebutuhan akan perlakuan panas atau langkah -langkah pemesinan yang kompleks. Volume Produksi Tinggi : Karena komposisinya yang sederhana, produsen dapat mencapai produksi skala besar dengan langkah-langkah kontrol kualitas yang lebih sedikit. Komposisi Kimia ASTM A53 Kelas A Elemen Karbon Mangan Fosfor Sulfur Tembaga Isi (%) ≤ 0,25 ≤ 0,95 ≤ 0,05 ≤ 0,045 ≤ 0,40 Apa aplikasi umum? Konstruksi : Perancah dan pembingkaian, dukungan struktural, pegangan tangan, dan pagar pembatas. Air dan Plumbing : Saluran pasokan air, sistem irigasi, drainase, dan saluran air limbah. Mekanik dan Industri : Lini Udara dan Uap, Pembuatan Mesin, Transmisi Pneumatik. Minyak, gas, dan petrokimia (tekanan rendah): transportasi minyak, casing saluran. HVAC : Saluran ventilasi dan pipa knalpot. Perumahan dan komersial ringan : Garis gas (tekanan rendah), pembingkaian furnitur. Perbandingan: Q235B vs ASTM A53 Grade A Q235B dan ASTM A53 Grade A adalah nilai baja karbon paling murah untuk pipa. Q235B banyak digunakan untuk pipa struktural di Cina, sedangkan ASTM A53 grade A umumnya digunakan untuk aplikasi bertekanan rendah dan struktural di pasar pipa global. Fitur Q235B Grade a Asal standar Cina (GB/T 700) AS (ASTM A53) Jenis Baja karbon struktural Pipa baja karbon yang dilas/mulus Bentuk utama Piring, batang, tabung, dan bagian Pipa yang mulus atau dilas Kekuatan Yield (MPA) ≥ 235 MPa ≥ 205 MPa Kandungan karbon ≤ 0,22% ≤ 0,25% Aplikasi khas Konstruksi, Struktur Umum Saluran air/gas, perancah, HVAC Tingkat Biaya Rendah Rendah Kesimpulan ASTM A53 Grade A Steel adalah pipa baja karbon yang paling terjangkau karena kandungan karbonnya yang rendah, kemudahan fabrikasi, dan aplikasi yang luas. Ini sangat cocok untuk struktur non-kritis, perpipaan air, dan fabrikasi yang tidak memerlukan kekuatan tinggi atau ketahanan korosi. Namun, itu tidak cocok untuk aplikasi bertekanan tinggi atau suhu tinggi, dan ketahanan korosionnya terbatas dibandingkan dengan paduan atau baja tahan karat.

Coil yang dilapisi stainless steel adalah pipa dengan struktur dan kinerja yang unik, banyak digunakan di berbagai bidang. Berikut ini adalah pengantar dari aspek komposisi struktur, proses produksi, karakteristik kinerja, dan bidang aplikasi: Komposisi Struktural Inti stainless steel: Biasanya, 304, 316, dan bahan stainless steel berkualitas tinggi lainnya dipilih sebagai dasar kumparan. Stainless steel memiliki ketahanan korosi yang baik, kekuatan, dan ketangguhan, yang dapat memastikan bahwa koil tidak mudah dideformasi atau rusak selama penggunaan, dan memiliki toleransi yang baik terhadap berbagai zat kimia. Lapisan pelapis PVC: Lapisan plastik polyvinyl chloride (PVC) dibungkus di bagian luar koil baja tahan karat. Bahan PVC memiliki kinerja pemrosesan yang murah dan baik. Ini memiliki karakteristik isolasi, resistensi keausan, resistensi penuaan, dan resistensi korosi kimia tertentu. Ini dapat lebih jauh melindungi inti stainless steel dan memberikan beberapa karakteristik baru. Proses produksi Pertama, strip stainless steel atau pipa stainless steel digulung ke dalam bentuk kumparan melalui peralatan cetakan tertentu. Akurasi dimensi dan kebulatan koil harus dijamin selama proses. Kemudian, lapisan bahan PVC ditutupi pada permukaan kumparan stainless steel dengan melapisi, ekstrusi, dan proses lainnya. Dengan mengontrol parameter seperti suhu dan tekanan, PVC dan stainless steel dikombinasikan secara ketat. Karakteristik kinerja Resistensi korosi yang kuat: Stainless steel sendiri memiliki ketahanan korosi tertentu. Dengan lapisan pelapisan PVC eksternal, dapat secara efektif mencegah kontak antara zat korosif eksternal dan baja tahan karat, membuat koil cocok untuk industri dengan persyaratan resistensi korosi yang tinggi, seperti bahan kimia, makanan, dan obat -obatan. Insulasi yang baik: PVC adalah bahan isolasi, yang membuat koil yang dilapisi stainless steel memiliki kinerja isolasi yang baik dan dapat digunakan dalam kesempatan di mana isolasi listrik diperlukan untuk menghindari terjadinya kecelakaan konduktif. Penampilan yang indah dan tahan lama: Lapisan pelapis PVC dapat dibuat menjadi warna yang berbeda sesuai dengan permintaan, membuat koil lebih indah. Pada saat yang sama, karakteristik tahan aus dan tahan penuaan juga memperluas masa pakai koil. Fleksibilitas yang baik: Struktur kumparan membuatnya memiliki fleksibilitas yang baik, mudah ditekuk dan diatur, dapat beradaptasi dengan lingkungan instalasi yang kompleks, dan mengurangi kesulitan dan biaya pemasangan. Bidang aplikasi Bidang listrik: Sebagai tabung pelindung untuk saluran listrik, ia dapat melindungi kabel dan kabel dari kerusakan mekanis eksternal, korosi, dan gangguan listrik. Ini sering digunakan untuk membangun kabel listrik, perlindungan sirkuit internal peralatan listrik, dll. Lapangan Plumbing: Dapat digunakan untuk mengangkut air panas, air dingin, dll. Di beberapa tempat dengan persyaratan kualitas air yang tinggi, seperti sistem air minum rumah tangga dan sistem pemanas air panas, ketahanan korosi dan kebersihannya dapat memastikan bahwa kualitas air tidak tercemar. Lapangan Pembuatan Mesin: Seperti pipa oli dan pipa udara di dalam mesin, ia melindungi media fluida di dalam pipa. Pada saat yang sama, selama gerakan mekanis, fleksibilitas koil dapat mengurangi kerusakan yang disebabkan oleh getaran, pembengkokan, dll. Bidang Dekorasi: Karena penampilannya yang indah, ia juga dapat digunakan untuk dekorasi dalam dan luar ruangan, seperti produksi furnitur dan kerajinan tangan, memainkan peran ganda dekorasi dan perlindungan. Kesimpulan Singkatnya, pipa yang dilapisi plastik stainless steel digunakan di banyak bidang karena ketahanan korosi yang sangat baik, ketahanan suhu tinggi (seperti ASTM A269 316 Pipa Penelusuran Uap untuk Industri ), dan transportasi yang nyaman.

Perlakuan panas adalah proses terkontrol yang mengubah sifat fisik dan mekanik logam (dan kadang -kadang bahan lainnya) dengan memanaskan dan mendinginkannya dengan cara tertentu. Tujuannya adalah untuk meningkatkan kekerasan logam, kekuatan, ketangguhan, keuletan, dan ketahanan terhadap keausan dan korosi. Ada empat jenis perlakuan panas: anil, normalisasi, pendinginan, dan temper. Anil Prosedur : Panaskan logam di atas titik rekristalisasi (untuk baja, suhu anil penuh adalah sekitar 816-927 ° C), pertahankan suhu yang hangat ("rendam") sampai menjadi seragam, dan kemudian dinginkan secara perlahan (biasanya melalui pendinginan tungku) untuk mencegah pengerasan. Tujuan : Anil dapat melembutkan logam, mengurangi kekerasan, meningkatkan plastisitas, memfasilitasi pemotongan, menghilangkan stres internal, dan mencegah deformasi atau retak. Annealing juga dapat memperbaiki biji -bijian dan meningkatkan keseragaman struktur. Aplikasi : Annealing dapat menyiapkan bagian yang bekerja dingin atau dilas untuk pemrosesan berikutnya, membuat logam lebih lembut untuk membentuk, menggambar, atau pemesinan. Ini sering digunakan dalam persiapan panel tubuh otomotif, billet penempaan, dan menggambar kawat, di antara aplikasi lainnya. Menormalkan Prosedur : Panaskan baja dengan nilai kritisnya (seperti di atas baja AC 3 atau AC 50 ), jaga agar tetap hangat, dan kemudian dinginkan di udara diam. Pendinginan udara lebih cepat, dan butirannya lebih halus. Tujuan : Normalisasi menyempurnakan ukuran butir dan menghasilkan mikrostruktur yang lebih seragam dan lebih keras daripada anil. Normalisasi biasanya menghasilkan campuran mutiara halus (dan beberapa martensit atau bainit), menghasilkan kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi (tetapi daktilitas yang sedikit lebih rendah) daripada anil penuh. Aplikasi : Tingkatkan struktur coran dan pengampunan; menghilangkan stres setelah bekerja panas; Perlakuan panas umum baja struktural. Cocok untuk mobil (sasis, roda gigi), trek, dan bagian mekanis. Pendinginan PROSEDUR : Logam (baja sekitar 815-950 ° C, di atas suhu kritisnya) adalah austenitized, dipegang homogenitas, dan kemudian dengan cepat padam dalam media pendingin. Media pendinginan termasuk air garam, air, larutan polimer, minyak, atau pendinginan udara paksa. Tujuan : Quenching memaksimalkan kekuatan dan kekerasan dengan membentuk martensit. Ketika baja dengan cepat didinginkan dari fase austenit, ia berubah menjadi martensit yang sangat keras tetapi rapuh, yang memberikan ketahanan terhadap kekerasan tinggi dan keausan. Aplikasi : Alat pemotongan, mati, bilah, bantalan, roda gigi, poros, pegas, dan bagian lain yang membutuhkan kekerasan tinggi harus digunakan dengan tempering; Kalau tidak, mereka cenderung retak. Tempering PROSEDUR : Pemanasan baja yang dipadamkan (martensit) hingga di bawah suhu kritis (biasanya 392-1.112 ° F), memegang sesuai kebutuhan (menit hingga jam), dan pendinginan (biasanya di udara). Tujuan : Tempering dilakukan setelah pendinginan untuk mengurangi kerapuhan dan memberikan ketangguhan. Martensit yang tidak ditemui sangat keras tetapi rapuh, jadi tempering memberikan keseimbangan kekerasan dan keuletan. Tempering terkontrol menghasilkan presipitasi karbida halus dan mengurangi tekanan residu. Aplikasi : Tempering adalah proses yang diperlukan setelah pendinginan untuk mencegah fraktur rapuh bagian. Ringkasan Perbandingan Perlakuan panas Metode pendinginan Tujuan utama Aplikasi Anil Pendingin tungku (paling lambat) Pelunakan, menghilangkan stres, penyempurnaan biji -bijian Pra-perawatan coran/pengampunan Menormalkan Pendingin udara (lebih cepat) Meningkatkan kekuatan, penyempurnaan biji -bijian Pengganti untuk anil pada baja rendah karbon Pendinginan Pendingin air/minyak (tercepat) Sangat meningkatkan kekerasan, tetapi meningkatkan kerapuhan Alat, bagian hardness tinggi Tempering Pendinginan udara Kurangi kerapuhan, kekuatan keseimbangan dan ketangguhan Langkah penting setelah pendinginan

Perkenalan Tabung tabung DOM dan tabung yang digambar dingin (CDS) adalah pipa baja karbon, yang banyak digunakan di berbagai bidang. Artikel ini akan menganalisis perbedaan mereka dalam hal proses, karakteristik, bidang aplikasi, dll. Perbedaan dalam proses pembuatan Dom tabung dibuat oleh pertama melengkung lembaran baja yang digulung panas, mengelasnya dengan pengelasan resistensi frekuensi tinggi (ERW), dan kemudian dingin menggambarnya melalui mandrel untuk finishing. Setelah gambar dingin, mereka secara plastik cacat untuk menghilangkan lasan. Tabung mulus yang ditarik dingin dibuat dengan perforasi billet baja bundar padat untuk membentuk tabung kosong, yang kemudian ditarik dingin/dingin digulung dalam beberapa umpan, dan toleransi diameter luar dikendalikan langsung oleh die. Keuntungan dan Kekurangan Tabung DOM dan Tabung CDS Karena gambar mandrel, permukaan bagian dalam tabung DOM sangat halus seperti cermin, sedangkan tabung CDS mungkin memiliki beberapa penyimpangan atau kekasaran. Karena tabung DOM pertama kali dibuat menjadi tabung yang dilas, akurasi deviasi ketebalan dinding tidak setinggi tabung mulus yang ditarik dingin. Dalam hal biaya, bahan baku DOM menggunakan pipa las ERW, yang memiliki biaya produksi lebih rendah. Namun, tabung DOM memiliki cacat potensial dalam matriks las, sehingga dalam kondisi kerja non-ekstrem, tabung DOM memiliki keunggulan efektivitas biaya yang signifikan. Perbedaan antara tabung DOM dan tabung CDS di area aplikasi Dalam penerapan barel silinder hidrolik, tabung DOM cocok untuk sistem tekanan sedang dan rendah karena bahaya tersembunyi dari lasan; Struktur CDS yang mulus tidak memiliki area yang lemah, memiliki batas tekanan yang lebih tinggi, dan dapat digunakan dalam sistem tekanan tinggi. Dalam aplikasi industri otomotif, tabung DOM cocok untuk braket knalpot, rel kursi, konektor bingkai tubuh, dll.; Tabung mulus (CDS) yang ditarik dingin sangat ideal untuk pipa injeksi bahan bakar presisi tinggi, sistem pengereman kendaraan energi baru, dll. Untuk makanan dan peralatan medis, tabung mulus yang ditarik dingin lebih cocok untuk pipa sanitasi yang sering diperlukan dalam peralatan farmasi atau susu. Kesimpulan Sebagai kesimpulan, tabung DOM dan tabung yang digambar dingin masing -masing memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri, dan pilihan harus dibuat berdasarkan aplikasi spesifik.

Mengapa Anda tidak bisa menggunakan pipa galvanis untuk gas? Pipa galvanis biasanya digunakan dalam pipa untuk saluran pasokan air karena sifat tahan korosi. Namun, ketika datang ke saluran gas, pipa galvanis umumnya tidak dianjurkan. Artikel ini mengeksplorasi alasan di balik pembatasan ini dengan menjawab tiga pertanyaan kunci. 1. Apa itu pipa galvanis dan bagaimana cara membuatnya? Pipa galvanis adalah pipa baja yang telah dilapisi dengan lapisan seng untuk mencegah karat dan korosi. Proses galvanisasi melibatkan mencelupkan pipa baja ke dalam seng cair, yang membentuk penghalang pelindung terhadap kelembaban dan elemen korosif lainnya. Ini membuat pipa galvanis menjadi pilihan yang sangat baik untuk saluran air, di mana paparan kelembaban menjadi perhatian yang signifikan. 2. Mengapa pipa galvanis tidak cocok untuk saluran gas? Alasan utama pipa galvanis tidak dianjurkan untuk saluran gas adalah potensi untuk mengelupas seng. Seiring waktu, lapisan seng dapat memburuk, terutama ketika terpapar gas tertentu. Kerusakan ini dapat menyebabkan serpihan seng pecah dan memasuki aliran gas. Serpihan ini dapat menyumbat regulator gas, katup, dan pembakar, yang menyebabkan berkurangnya efisiensi dan potensi bahaya keselamatan. Selain itu, reaksi kimia antara pelapisan seng dan gas alam dapat menghasilkan senyawa yang disebut seng oksida, yang selanjutnya dapat memperburuk masalah penyumbatan. Reaksi ini sangat bermasalah dalam sistem gas bertekanan tinggi, di mana risiko penyumbatan dan kegagalan selanjutnya meningkat. 3. Apa saja alternatif pipa galvanis untuk saluran gas? Untuk saluran gas, pipa baja hitam adalah pilihan yang disukai. Tidak seperti pipa galvanis, pipa baja hitam tidak memiliki lapisan seng, menghilangkan risiko pengelupasan seng dan penyumbatan. Baja hitam tahan lama dan dapat menahan tekanan dan kondisi yang terkait dengan transportasi gas. Alternatif lain termasuk tembaga dan CSST fleksibel (tabung stainless steel bergelombang), masing -masing dengan set keunggulan dan persyaratan pemasangan sendiri.

Apakah baja karbon lebih murah daripada baja? Ketika membahas biaya berbagai jenis baja, penting untuk mengklarifikasi apa yang dimaksud dengan "baja." Secara umum, "baja" mengacu pada kategori luas paduan besi, sedangkan "baja karbon" adalah jenis baja spesifik yang berisi berbagai jumlah karbon. Untuk memahami implikasi biaya, kami dapat mengeksplorasi beberapa pertanyaan terkait dengan harga dan sifat baja karbon dibandingkan dengan jenis baja lainnya. Pertanyaan untuk dipertimbangkan 1. Apa komposisi baja karbon dibandingkan dengan jenis baja lainnya? Baja karbon terutama terdiri dari besi dan karbon, dengan kandungan karbon biasanya berkisar antara 0,05% hingga 2,0%. Sebaliknya, jenis baja lainnya, seperti stainless steel, mengandung elemen paduan tambahan seperti kromium, nikel, dan molibdenum, yang meningkatkan sifatnya tetapi juga meningkatkan biayanya. Komposisi yang lebih sederhana dari baja karbon sering membuatnya lebih murah untuk diproduksi. 2. Bagaimana proses pembuatan mempengaruhi biaya baja karbon? Proses pembuatan untuk baja karbon umumnya kurang kompleks daripada baja paduan atau baja tahan karat. Baja karbon dapat diproduksi menggunakan tungku oksigen dasar atau tungku busur listrik, yang merupakan metode hemat biaya. Sebaliknya, memproduksi stainless steel membutuhkan teknik yang lebih maju dan bahan tambahan, yang mengarah ke biaya produksi yang lebih tinggi. Dengan demikian, proses pembuatan baja karbon yang lebih sederhana berkontribusi pada harganya yang lebih rendah. 3. Apa aplikasi baja karbon, dan bagaimana ini mempengaruhi harga pasarnya? Baja karbon banyak digunakan dalam industri konstruksi, otomotif, dan manufaktur karena kekuatan dan keserbagunaannya. Permintaannya di sektor -sektor ini menjaga harga relatif stabil dan seringkali lebih rendah dari baja khusus. Sebaliknya, aplikasi stainless steel dan baja paduan lainnya seringkali lebih banyak niche, yang dapat menyebabkan fluktuasi harga berdasarkan permintaan pasar. Penerapan baja karbon yang luas membantu mempertahankan keterjangkauannya.

Apa itu baja karbon? Baja karbon adalah jenis baja yang terutama terdiri dari karbon dan besi. Ini terkenal dengan kekuatan dan daya tahannya, menjadikannya pilihan yang lebih disukai untuk berbagai aplikasi. Kandungan karbon dapat bervariasi, tetapi secara umum, berkisar antara 0,05% hingga 2,1%. Semakin tinggi kandungan karbon, semakin besar kekerasan dan kekuatan baja. Jenis pipa baja karbon Pipa baja karbon datang dalam dua jenis utama: pipa baja tanpa batas dan pipa baja yang dilas. Pipa baja yang mulus Produksi : Pipa baja mulus diproduksi tanpa jahitan pengelasan. Mereka dibuat dengan menusuk billet padat untuk membentuk tabung berongga. Metode ini memastikan produk yang konsisten dan andal. Keuntungan : Kekuatan: Pipa mulus dikenal karena kekuatan superiornya, membuatnya cocok untuk aplikasi bertekanan tinggi. Interior yang halus: Tidak adanya jahitan memastikan interior yang halus, mengurangi gesekan dan meningkatkan efisiensi aliran. Estetika bersih: Pipa mulus sering dipilih ketika penampilan sangat penting. Aplikasi : Suku Cadang Otomotif: Pipa baja mulus digunakan dalam industri otomotif untuk berbagai komponen. Tabung baja bantalan presisi: Mereka merupakan bagian integral untuk menciptakan bantalan yang tepat. Silinder hidrolik & silinder teleskopik: Kekuatan pipa yang mulus sangat penting untuk sistem hidrolik. Boiler & Heat Exchangers: Pipa mulus menahan suhu dan tekanan tinggi, membuatnya ideal untuk aplikasi ini. Pipa baja yang dilas Produksi : Pipa baja yang dilas dibuat dengan mengelas lembaran baja yang digulung bersama -sama. Meskipun mereka mungkin memiliki lapisan yang terlihat, mereka masih kuat dan dapat diandalkan. Keuntungan : Hemat biaya: Pipa las seringkali lebih hemat biaya untuk diproduksi. Fleksibilitas: Mereka cocok untuk berbagai aplikasi di mana jahitan yang terlihat dapat diterima. Aplikasi : Bagian Mesin Pertanian: Pipa baja las digunakan dalam pembuatan berbagai komponen mesin pertanian. Pengeboran & Penambangan Geologi: Keserbagunaan mereka membuat mereka cocok untuk pengeboran dan operasi penambangan. Area aplikasi pipa baja karbon Pipa baja karbon menemukan digunakan dalam berbagai area aplikasi karena daya tahan dan keandalannya. Beberapa area aplikasi terkenal meliputi: Bagian Otomotif : Pipa -pipa ini digunakan dalam pembuatan komponen seperti sistem pembuangan, bingkai, dan sistem suspensi. Bagian Mesin Pertanian : Dalam industri pertanian, pipa baja karbon digunakan untuk pembuatan berbagai peralatan, termasuk bajak, gudang, dan penyemprot tanaman. Boiler & Heat Exchangers : Kemampuan untuk menahan suhu tinggi dan tekanan membuat pipa baja karbon menjadi pilihan yang lebih disukai untuk komponen -komponen penting ini di sektor energi dan manufaktur. Tabung baja bantalan presisi : Bantalan yang tepat sangat penting di banyak industri, seperti penerbangan, di mana pipa baja karbon sangat penting. Silinder hidrolik & silinder teleskopik : Aplikasi ini membutuhkan kekuatan dan keandalan, yang dapat disediakan oleh pipa baja yang mulus. Pengeboran & Penambangan Geologi : Fleksibilitas pipa baja yang dilas membuatnya cocok untuk kegiatan pengeboran dan penambangan di mana daya tahan adalah yang terpenting.

Proses produksi pipa baja yang mulus dapat dibagi menjadi dua jenis yang ditarik dingin dan hot-rolled, proses produksi pipa baja mulus yang lebih rol pada umumnya lebih rumit daripada hot-rolled, tabung harus terlebih dahulu melakukan rolling tiga-roll, setelah ekstrusi Untuk menjadi uji ukuran, jika permukaan tidak merespons pemotong pipa retak untuk dipotong, potong hingga sekitar satu meter kosong. Kemudian masukkan proses anil, anil menggunakan acidic cair acar, acar harus memperhatikan permukaan ada banyak generasi gelembung, jika sejumlah besar instruksi untuk menghasilkan pipa baja berkualitas bergelombang mencapai standar yang tepat. Penampilan Gulungan pipa baja mulus pipa baja mulus lebih pendek dari gulung panas dan linting dingin, ketebalan dinding pipa baja mulus umumnya lebih kecil dari tabung baja mulus, tetapi permukaannya terlihat jauh lebih terang dari pipa baja mulus berdinding tebal, permukaannya tidak terlalu kasar, kaliber tanpa banyak kesalahan. Status pengiriman mulus panas umumnya keadaan linting panas setelah pengiriman perlakuan panas. Pipa baja mulus yang digulung panas setelah kontrol kualitas yang ketat untuk staf yang dipetik dengan tangan, inspeksi kualitas setelah permukaan dilapisi dengan minyak, kemudian diikuti dengan gambar dingin yang akan dilakukan setelah percobaan perforasi rolling panas jika perforasi terlalu besar akan memperluas koreksi pelurusan. Setelah meluruskan dan kemudian ditransmisikan oleh perangkat transmisi ke mesin pengujian untuk percobaan pengujian, pelabelan akhir, spesifikasi pengaturannya ditempatkan ke gudang. Rolling panas Perforasi tabung bundar → → pemanasan → gulungan tiga-roll, berguling atau ekstrusi → terpisah → ukuran (atau mengurangi) → pendinginan → pelurusan → uji hidrostatik (atau pengujian) → tanda → penyimpanan baja baja yang mulus terbuat dari berlubang atau padat melalui solid Tabung kapiler, dan kemudian panggilan hot-rolled, cold-rolled atau dingin dilakukan. Spesifikasi pipa baja yang mulus diameter luar * Nomor Mm Ketebalan Dinding. Kategori baja mulus yang digulung panas dan dingin (tertulis) kategori baja mulus. Tabung baja luncurkan panas sub-normal, rendah, pipa boiler bertekanan sedang, pipa boiler bertekanan tinggi, pipa baja, pipa baja tahan karat, pipa retak oli, pipa baja geologi dan pipa baja lainnya. Dingin (dialokasikan) yang rendah pada pipa baja mulus sub-umum, pipa boiler bertekanan rendah, pipa boiler bertekanan tinggi, pipa baja, pipa baja tahan karat, pipa retak oli, baja lainnya, tetapi juga termasuk baja berdinding tipis karbon, paduan Pipa baja berdinding tipis, baja tahan karat berdinding, pipa baja khusus. Diameter pipa luncur panas umumnya lebih besar dari 32mm, ketebalan dinding 2.5-200mm, diameter pipa baja mulus dingin dapat mencapai 6mm, ketebalan dinding bisa 0,25mm, diameter tabung berdinding tipis hingga ketebalan dinding 5mm kurang dari 0,25 mm, akurasi dimensi tinggi dingin daripada hot-rolled. Seamless adalah 10,20,30,35,45 dan baja karbon berkualitas tinggi lainnya 16mn, 5mnV baja struktural alloy rendah 40cr, 30crmnsi, 45mn2,40mnb dan baja hot baja struktural lainnya atau baja luncur dingin. 10,20 dan pipa mulus baja rendah karbon lainnya terutama digunakan untuk pipa fluida. Seamless 45.40cr dll. Terbuat dari baja karbon yang digunakan untuk memproduksi suku cadang mekanis, seperti mobil, traktor dan komponen gaya. Pipa baja mulus umum untuk memastikan kekuatan dan uji perataan. Status baja panas yang lanjai panas atau pengiriman perlakuan panas; Dingin hingga panas untuk memanaskan pengiriman perlakuan. Panas, menurut definisi, penggulungan suhu tinggi, resistensi deformasi kecil, dapat mencapai sejumlah besar deformasi. Rolling baja, misalnya, umumnya dalam ketebalan pelat sekitar 230mm, dan setelah kasar dan finishing, ketebalan akhir 1 ~ 20mm. Sementara itu, rasio ketebalan pelat, persyaratan akurasi dimensi relatif rendah, masalah kerataan tidak rentan untuk mengontrol berbasis cembung. Persyaratan untuk organisasi, biasanya dengan bergulir dan pendinginan yang terkontrol untuk mencapai kontrol yang membuka suhu pembukaan dan finishing, finishing suhu bergulir. Perforasi tabung bundar → pemanasan → → → anil → acar → heading oiled (tembaga) → multi-pass dingin ditarik (dingin) → tabung kosong → perlakuan panas → meluruskan → uji hidrostatik (pengujian) → tanda → ke gudang gudang → Professional seamless steel pipe manufacturer, Jiangsu Province, Changzhou Tongxing Steel Tube Co., Ltd. is located in the middle of Shanghai-Nanjing Railway and Shanghai-Nanjing Expressway, connecting Beijing-Hangzhou Grand Canal, near State Road 312 through 170 kilometers, the Transportasi sangat nyaman, inti dari industri pengumpulan pabrik, peralatan baru, sarana pengujian lengkap, langkah-langkah manajemen yang ketat, tujuan layanan yang baik, staf berkualitas tinggi, produksi tabung baja mulus peran yang baik dari berbagai instrumen untuk berbagai industries . Di sini dia dikatakan oleh proses spesifik batang baja yang mulus: Proses: Tube - Tes - Peeling - Test - Pemanasan - Menusuk - Pickling - Grinding - Pelumas Kering - Kepala Pengelasan - Dingin Penarik - Perawatan Solusi - Pickling - Pastivasi Air - Uji - Dingin - Untuk Minyak - Potongan Pertama - Kering - Di Polandia - Di Luar Polished - Testing - Identifikasi - Kemasan Produk Aliran Pipa Industri: Tube - Tes - Peeling - Tes - Pemanasan - Penindikan - Pickling - Jamur Revisi - Pelumas Kering - Kepala Pengelasan - Penarik Dingin - Perawatan Solusi - Pickling - Paslive Pastivasi - Tes - Penyimpanan Termostatik - Pengiriman

Persyaratan pemasangan dan titik tabung stainless steel sebagai berikut 1. Pipa tidak boleh melempar lapisan struktur beton bertulang. Seharusnya tidak, mortar semen, kontak langsung beton 2. Pipa dan fiting stainless steel dan semen. Untuk mencegah korosi pipa klorida, jaket pipa dalam film plastik atau perlindungan korosi luka pita. 3. Terkubur harus menggunakan pipa stainless steel yang dilapisi plastik, dinding tabung dapat mencegah erosi tanah dan puing-puing keras asam pada kerusakan permukaan pipa. Kita dapat menggunakan bahan pembungkus lain untuk tindakan anti-korosi, seperti dua lapisan pita polietilen yang dibungkus, bungkus dua lapisan cat aspal (atau epoksi), korosi plastik kain serat kaca. 4. Pipa dalam ruangan harus dari lantai bawah, dinding jarak jernih 10 ~ 15mm untuk permukaan, dikombinasikan dengan tersembunyi yang disembunyikan yang diletakkan di langit -langit, di dalam langit -langit, panel dekoratif. 5. Lapisan pipa stainless steel, saluran horizontal atau vertikal harus diatur dalam slot atau alur yang dipesan, kartu pipa stainless stainless pipa alur harus diperbaiki. Titik balik dalam pipa, harus disisihkan 5 ~ 10mm clearance, nilai ekspansi kompensasi perubahan karena ekspansi termal dan kontraksi yang disebabkan oleh pipa. 6. Tabung baja stainless yang dipasang di permukaan, dari jarak dinding dekoratif dinding luar: 10 ~ diameter nominal 25mm harus kurang dari 30mm; Diameter nominal harus kurang dari 32 ~ 50mm pada 40mm. Riser yang dipasang di permukaan harus dekat sudut peralatan air, perkuatan atau pipa dengan baik. 7. Pipa stainless steel tidak boleh melewati sambungan pemukiman bangunan, sambungan ekspansi dan deformasi. Saat tidak dapat dihindari, ambil langkah teknis untuk mencegah pipa rusak. 8. Pipa tidak boleh diletakkan dalam distribusi daya antara kekuatan bagian dalam sumur tabung listrik, buang, saluran dan saluran air internal, pipa tidak boleh melewati horizontal, ruang penyimpanan, jendela, lemari, dll. 9. Letakkan batang horizontal harus memiliki kemiringan 0,002 hingga 0,003, perangkat pelepasan kemiringan. Dalam memperkenalkan pipa, alat kelengkapan pipa menyanyikan ke dalam rumah tangga, maka pipa cabang dan antarmuka instrumen harus digunakan adaptor atau flensa berulir. 10. Pertimbangan Pemasangan Tabung Stainless Stainless Tipis Tipis A, pengangkatan baja tahan karat, tidak berhubungan langsung dengan logam lain, kayu atau karet harus berupa panel empuk dan bahan non-logam lainnya. B, pemotongan pipa diizinkan oleh pemotongan roda penggilingan konvensional, menggunakan roda penggilingan khusus baja stainless atau pemotongan plasma. C, pipa stainless steel dan fitting harus diposisikan di dalam perlindungan argon pengelasan jahitan. D, busur dan busur akhir dan busur menggunakan metode reflow, kawah harus diisi kawah. Arcing harus diselesaikan di dalam alur, dilarang dalam pipa, fittings dasar logam dasar melengkung dan melengkung. Jika busur dan pori -pori ditemukan di kawah, retak dengan segera. E, pipa stainless steel, fitting pipa dan pipa stainless steel, fitting pipa untuk terhubung dengan pipa baja tanpa stain, alat kelengkapan pipa, pipa las dan rongga back sendi harus diisi dengan argon, untuk melakukan pengelasan pra-TIG. F, pengelasan multi-arcan multi-saluran, di kawah harus terhuyung-huyung. G, ketika pengelasan kontinu stainless steel, suhu interlayer tidak melebihi 60 ℃. Kawah sebelum dan sesudah pengelasan H, koneksi pipa ke acar dan pasif.

Berikut ini adalah pipa baja standar yang umum digunakan terminologi yang diperkenalkan 1, ukuran nominal dan ukuran sebenarnya Ukuran nominal adalah ukuran nominal yang ditentukan dalam standar, ini adalah ukuran ideal dari proses produksi untuk memberikan harapan, tetapi produksi aktual, baja seringkali lebih besar atau lebih kecil dari ukuran aktual ukuran nominal, ukuran aktual yang diperoleh, yang disebut nyata Ukuran sebenarnya. 2, penyimpangan dan toleransi Izinkan antara ukuran aktual dan ukuran nominal yang ditentukan dalam standar ada perbedaan, yang disebut deviasi. Perbedaannya positif disebut deviasi positif, perbedaannya negatif disebut penyimpangan negatif. Plus atau minus standar deviasi absolut yang ditentukan dan disebut toleransi, juga disebut zona toleransi. Poin penyimpangan absolut deviasi dan deviasi relatif. 3, panjang pengiriman 1) Panjang biasa: Juga dikenal sebagai panjang non-potong. Pipa baja standar yang sama, panjang pipa hot-rolled dan dingin yang digambar umumnya tidak sama, ini disebabkan oleh kemampuan unit yang disebabkan. 2) Panjang Panjang: Pesanan yang membutuhkan panjang pemotongan tetap. Harus berada dalam kisaran panjang biasa, umumnya tidak memungkinkan penyimpangan deviasi negatif positif. 3) Panjang ganda: Pesanan yang membutuhkan pemotongan ke panjang tertentu (satu kaki) integer kelipatan. Faktor panjang tunggal dan ganda harus ditentukan dalam kontrak, perhitungan harus mempertimbangkan panjang total margin insisi panjang ganda dan beberapa deviasi panjang. 4) Panjang pendek: Panjang standar kurang dari batas bawah panjang biasa, tetapi tidak kurang dari standar panjang minimum yang diizinkan. Produsen harus menghindari generasi pipa kaki pendek. Semakin banyak ketentuan yang ada tidak diperbolehkan mengambil tabung pendek baja silang standar. 5) Panjang kaki Qi: Juga dikenal sebagai panjang rentang. Kisaran panjang kaki Qi dari panjang yang biasa lebih sempit. Beberapa standar asing Qi Foot, konsep panjang kaki non-homogen. Jika pengguna diminta dengan pengiriman panjang kaki Qi, harus ditentukan dalam rentang kaki Qi kontrak. Sebagai API 5ct dengan panjang, panjang dua, panjang tiga kaki adalah panjang qi. Panjang kaki Qi tidak memungkinkan penyimpangan. 4, eliptisitas (kebulatan): Ovalitas pipa adalah perbedaan antara diameter luar maksimum dari penampang yang sama dan diameter luar minimum, Dmax-dmin. 5. Bending: Pipa baja tidak lurus ke arah longitudinal derajat. Cabang Kementerian Kelengkungan (juga disebut kelengkungan per meter) dan kelengkungan total. 6, bahan peleburan dan komponen jadi: Komponen leleh baja mengacu pada peleburan baja selesai dalam komposisi kimia casting menengah. Komponen jadi mengacu pada komposisi kimia baja jadi (termasuk billet). Bahan yang sama dan komponen tungku peleburan baja jadi memungkinkan penyimpangan, yang membuat ketentuan dalam GB / T222, saat ini ada GB / T222-1984 "Analisis Kimia Sampel Baja untuk Pengambilan Sampel dan Komposisi Kimia Toleransi Produk jadi" dan GB / T222-2006 "Toleransi Komposisi Kimia Baja Berakhir" dalam dua versi paralel (berlebihan), situasi keseluruhan lebih ketat daripada versi lama dari standar baru. Sebelum 2006 revisi standar produk domestik yang dirujuk dalam referensi normatif adalah versi 84, (tidak bertanggal, juga dapat digunakan GB / T222-2006), 2006, setelah revisi standar tiga kasus satu ditentukan dengan GB / T222- 1984, yang kedua ditentukan dengan GB / T222-2006, yang ketiga adalah GB / T222 hanya menulis, yang berarti penggunaan versi terbaru GB / T222. (Beberapa versi standar dan pengguna yang ditentukan pengguna, 2006 selain versi yang dapat dieksekusi, tentu saja, kami akan secara ketat mengadvokasi internal untuk tidak kehilangan kendali bahan). 84 Versi persyaratan pengambilan sampel telah dikembangkan secara individual GB / T20066-2006 "Pengambilan sampel dan persiapan sampel sampel untuk penentuan komposisi kimia baja dan besi." 7, kekuatan tarik, kekuatan luluh, perpanjangan Standar terbaru GB / T228-2002 "Bahan logam dari metode uji tarik logam" Persyaratan: Simbol kekuatan tarik RM; dan Kekuatan Hasil Reh REH Hasil REH Titik Rel pada Kekuatan Hasil, dan ada RT0.5 RP0.2. Kekuatan tarik, kekuatan luluh dalam unit MPA. 1mpa = 1n / mm2,1bar = 100kpa = 0,1mpa. Simbol perpanjangan a, dalam%, proporsi standar produk asing dan spesimen uji non-proporsional (pengukur tetap). Beberapa standar asing yang ditentukan ketebalan dinding berkurang, perpanjangan dapat dikurangi, yang harus memberikan perhatian penuh pada penentuan massal. 8, Dampak Energi: Bentuk dan ukuran yang telah ditentukan dari sampel yang rusak daya yang diserap dalam gaya uji dampak aksi berikutnya. Tes dampak yang umum digunakan memiliki kedua sampel U dan V. Yang disebut U dan V mengacu pada bentuk takik. Sampel sp-specimen ukuran penuh (tinggi × lebar) 10mm × 10mm, spesimen ukuran 3/4 10mm × 7.5mm, setengah ukuran sampel Inch spesimen 10mm × 5mm, atau spesimen ukuran kecil lainnya, harus memperhatikan dalam hal hubungan mereka. Ada syok kejut longitudinal dan transversal, cobalah menggunakan ukuran sampel yang besar. Standar API 5CT Menentukan persyaratan untuk spesimen dampak prioritas dan spesimen transversal prioritas dengan spesimen ukuran besar. Energi Dampak Produk Domestik Gagal RESTEST dilakukan dalam GB / T2102-1988 atau GB / T2102-2006. 9, Kekerasan: Kemampuan benda keras untuk menahan indentasi permukaan. Dibagi menjadi Brinell Hardness (HB), Rockwell Hardness (HRB, HRC), dll. 10, Kinerja Proses: Kemampuan untuk menerapkan pengujian kualitas baja mereka sendiri dalam proses manufaktur berikutnya. Proses Kinerja Umum Tekanan air, perataan, lentur, melebar, uji curling. 11, Grade Baja: Indikator Kinerja Baja sebagai Representasi Kodenya. Batas bawah biasanya dinyatakan oleh kekuatan luluh. Sebagai Q345 (A, B, C, D, E), L245, N80, S135 (135.000psi) 12, status pengiriman: Pengiriman akhir pemrosesan keadaan cacat pipa plastik atau perlakuan panas akhir. Ada status pengiriman baja yang umum digunakan: rolling panas, anil, menormalkan, menormalkan dan menemui, memadamkan dan tempering (juga dikenal sebagai pendinginan). 13, Lot: Menurut prinsip -prinsip yang ditetapkan dalam sejumlah unit inspeksi tabung baja, menjadi tempat inspeksi. Jari tengah adalah tempat inspeksi batch standar sebagai gantinya konsinyasi atau mengacu pada batch produksi. Catatan: Beberapa standar asing dan domestik pada tahun 2008 setelah membuat ketentuan: jika pipa tidak lagi memotong tunggal setelah perlakuan panas, semua dari satu pipa tabung gulungan baja yang diambil harus dianggap sebagai a.

Tabung baja mulus adalah penampang berongga, tidak ada jahitan di sekitar baja bundar, persegi, persegi panjang. Ingot baja mulus terbuat dari berlubang atau padat melalui tabung kapiler, dan kemudian panggilan hot-rolled, cold-rolled atau dingin dilakukan. Tabung baja mulus yang memiliki penampang berongga, sejumlah besar saluran untuk mengangkut cairan, seperti pipa, pipa dan batang baja padat, dibandingkan dengan kekuatan torsional yang sama dalam pembengkokan, lebih ringan, adalah baja penampang ekonomi, yang banyak digunakan secara luas digunakan secara luas Dalam pembuatan bagian struktural dan bagian mekanis, seperti pipa bor, poros penggerak otomotif, bingkai sepeda dan konstruksi menggunakan perancah baja. Pertama, status pengembangan tabung baja mulus Departemen Perdagangan AS 24 Februari 2010 mengumumkan penentuan awal, untuk memberlakukan impor tabung baja yang mulus dari Cina dari 11,06 hingga 12,97 persen bea countervailing berkisar. Departemen Perdagangan AS mengatakan dalam sebuah pernyataan bahwa dari tahun 2006 hingga 2008, Amerika Serikat meningkat 131,52% dari impor tabung baja mulus Cina, berjumlah sekitar $ 382 juta. Oktober lalu, Departemen Perdagangan AS. Persyaratan, pengajuan kasus countervailing. Pada waktu itu, pejabat Kementerian Perdagangan Tiongkok mengatakan bahwa dituduh membabi buta mengimpor dari Cina melakukan pembuangan atau subsidi, kurangnya dasar faktual, Cina ditentang dengan tegas. Pada awal November tahun lalu, Komisi Perdagangan Internasional AS telah membuat tekad awal ini. Saat ini tampilan kalender, Departemen Perdagangan AS akan membuat keputusan akhir pada Mei tahun ini, Komisi Perdagangan Internasional AS akan membuat keputusan akhir pada bulan Juni. Dengan krisis keuangan dan penurunan ekonomi, Amerika Serikat sejak 2009, sering menggunakan langkah -langkah pemulihan perdagangan. Ekonom Senior Bank Dunia Perdagangan Internasional Richard • Laporan Penelitian Terbaru Brown to Xinhua Ti Gong dan De Yifen menunjukkan bahwa pada tahun 2009, implementasi global penanggulangan dan anti-dumping, perlindungan dan pembatasan perdagangan lainnya pada jumlah kebijakan meningkat dibandingkan hingga 2008 29,5%. Proteksionisme perdagangan telah menjadi risiko penting yang mempengaruhi pemulihan ekonomi dunia. Profil baja mulus Ketebalan dinding tabung baja mulus diameter mm * angka menunjukkan. Point Tube Tube Tube (Tertulis) Hot-Rolled dan Cold Rolled (tertulis). Tabung baja luncur panas sub-normal, rendah, pipa boiler tekanan sedang, pipa boiler bertekanan tinggi, pipa baja, tabung baja stainless, pipa retak oli, tabung baja geologi dan tabung baja lainnya. Dingin (dialokasikan) yang rendah pada pipa baja mulus sub-umum, pipa boiler bertekanan rendah, pipa boiler bertekanan tinggi, pipa baja, pipa baja tahan karat, pipa retak oli, baja lainnya, tetapi juga termasuk baja berdinding tipis karbon, paduan Pipa baja berdinding tipis, baja tahan karat berdinding, pipa baja khusus. Diameter pipa luncur panas umumnya lebih besar dari 32mm, ketebalan dinding 2.5-75mm, diameter pipa baja mulus dingin dapat mencapai 6mm, ketebalan dinding bisa 0,25mm, diameter tabung berdinding tipis hingga ketebalan dinding 5mm kurang dari 0,25 mm, akurasi dimensi tinggi dingin daripada hot-rolled. Seamless adalah 10,20,30,35,45 dan baja karbon berkualitas tinggi lainnya 16mn, baja struktural alloy rendah 5mnV atau 40cr, 30crmnsi, 45mn2,40mnb dan baja baja struktural lainnya atau baja yang digulung dingin. 10,20 dan pipa mulus baja rendah karbon lainnya terutama digunakan untuk pipa fluida. Seamless 45.40cr dll. Terbuat dari baja karbon yang digunakan untuk memproduksi suku cadang mekanis, seperti mobil, traktor dan komponen gaya. Pipa baja mulus umum untuk memastikan kekuatan dan uji perataan. Status baja panas yang lanjai panas atau pengiriman perlakuan panas; Dingin untuk memanaskan pengiriman perlakuan. Kedua, implementasi standar tabung baja mulus 1, Struktur Pipa Seamless (GB / T8162-2008) Pipa baja mulus untuk struktur umum dan struktur mekanis. 2, cairan transmisi dengan tabung baja mulus (GB / T8163-2008) umumnya tabung baja mulus yang digunakan untuk menyampaikan air, minyak, gas, dan cairan lainnya. 3, tabung boiler bertekanan rendah dan sedang (GB3087-2008) digunakan dalam pembuatan berbagai pipa uap super panas boiler rendah dan tekanan sedang, pipa air mendidih dan kualitas boiler locomotive kualitas karbon baja super panas panas dan lengkungan bata efektif digulung bergulir efektif digulung bergulir efektif bergulir efektif rolled efektif rolled efektif bata efektif bata efektif dan tabung baja yang ditarik dingin (digulung). 4, pipa boiler bertekanan tinggi (GB5310-2008) digunakan untuk memproduksi baja karbon berkualitas tinggi dan lebih banyak permukaan pemanasan boiler tabung air dengan baja, baja paduan, dan baja tahan karat tahan panas. 5 Peralatan pupuk dengan tabung baja mulus bertekanan tinggi (GB6479-2000) diterapkan pada suhu kerja -40 ~ 400 ℃, tekanan kerja baja struktural karbon berkualitas tinggi dan baja paduan 10 ~ 30mA peralatan kimia dan pipa baja mulus pipa mulus tanpa tabung tanpa batas pipa tanpa batas pipa . 6, Perminum Perminum Pipa Seamless (GB9948-2006) diterapkan pada tabung tungku kilang oli, penukar panas dan pipa baja mulus. 7. Pipa Pengeboran Geologi (YB235-70) tersedia untuk departemen geologis pengeboran inti baja, penggunaan dapat dibagi menjadi pipa bor, kerah bor, pipa inti, tabung casing dan presipitasi. 8 Diamond Core Drilling Pipe Seamless (GB3423-82) untuk bor pengeboran inti berlian, batang inti, casing tabung baja mulus. 9, Pipa Pengeboran Minyak (YB528-65) digunakan untuk pengeboran oli di kedua ujung tabung baja mulus atau gangguan eksternal. Sub-threading baja dan bukan dua, tautan fitting pipa threading, tidak ada metode threading dan alat koneksi sambungan pantat yang berguna. 10. Kapal Karbon Steel Pipa Seamless (GB5213-85) adalah pembuatan perpipaan tekanan Kelas I, ⅱ Pipa tekanan grade, boiler dan tabung mulus karbon baja karbon superheater. Suhu dinding pipa baja karbon mulus tidak melebihi 450 ℃, suhu dinding pipa baja paduan melebihi 450 ℃. 11 Casing Gandar Automobile Tabung baja mulus (GB3088-82) Produksi Casing Gandar Automotif dan Tabung Poros Gandar Poros penggerak baja struktural karbon berkualitas tinggi dan baja struktural paduan tabung baja mulus hot-rolled. 12 mesin diesel dengan tabung bertekanan tinggi (GB3093-2002) adalah untuk membuat sistem injeksi diesel bertekanan tinggi dari tabung mulus yang digambar dingin. 13 Silinder hidrolik dan pneumatik dengan pipa baja mulus diameter internal presisi (GB8713-88) adalah pembuatan silinder hidrolik dan pneumatik dengan penarikan dingin atau tabung baja mulus presisi dingin dengan ukuran diameter presisi. 14, tabung baja presisi yang digulung dingin atau dingin (GB3639-2000) digunakan untuk struktur mekanis akurasi dimensi tinggi, peralatan hidrolik dan permukaan yang baik. Gunakan struktur mekanis manufaktur pipa baja yang presisi atau peralatan hidrolik, dapat sangat mengurangi waktu pemesinan, meningkatkan pemanfaatan material, dan membantu meningkatkan kualitas produk. 15, Struktur tabung mulus stainless steel (GB / T14975-2002) banyak digunakan untuk pipa tahan korosi yang panas dan komponen dan komponen bahan kimia stainless steel, minyak bumi, tekstil, medis, makanan, mesin dan industri lainnya (buatan industri lainnya ( Ekstrusi, ekspansi) dan pipa baja yang ditarik dingin (digulung). 16 Fluid Transport Stainless Steel Tube Seamless (GB / T14976-2002) adalah hot-rolled untuk cairan transmisi yang terbuat dari stainless steel (ekstrusi, ekspansi) dan pipa baja mulus (digulung) dingin. 17. Tabung baja mulus berbentuk merupakan tambahan untuk bentuk penampang pipa yang mulus dengan istilah umum lainnya. Tekan Pipa Penampang dapat dibagi menjadi berbagai bentuk dan ukuran dan dengan demikian ketebalan dinding pipa baja yang mulus (Kode D), berkisar ketebalan dinding pipa baja yang mulus (kode bernama BD), pipa baja mulus berbentuk diameter variabel (kode-- bernama BJ). Tabung baja mulus berbentuk banyak digunakan di berbagai bagian struktural, alat, dan bagian mesin. Dan tabung dibandingkan tabung umumnya memiliki momen inersia dan modulus bagian yang lebih besar, kapasitas torsional lentur yang lebih besar, dapat sangat mengurangi berat struktural, menghemat baja. 18. Pipa Baja Tabung Cryogenic Seamless (GB / T18984-2003) Cocok untuk -45 ℃ ~ -195 ℃ Level pembuluh tekanan suhu dan pipa penukar panas suhu rendah.

Pipa baja mulus adalah penampang berongga, tidak ada jahitan di sekitar baja bundar, persegi, persegi panjang. Ingot baja mulus terbuat dari berlubang atau padat melalui tabung kapiler, dan kemudian panggilan hot-rolled, cold-rolled atau dingin dilakukan. Pipa baja mulus yang memiliki penampang berongga, sejumlah besar saluran untuk mengangkut cairan, seperti pipa, pipa dan batang baja padat, dibandingkan dengan kekuatan torsional yang sama dalam pembengkokan, lebih ringan, adalah baja penampang ekonomi, yang banyak digunakan secara luas digunakan secara luas Dalam pembuatan bagian struktural dan bagian mekanis, seperti pipa bor, poros penggerak otomotif, bingkai sepeda dan konstruksi menggunakan perancah baja. Proses produksi pipa baja mulus : hot-rolled, hot ompland, cold digambar, dingin, dan tabung baja casting yang mulus. Spesifikasi pipa baja mulus : 8-1240 × 1-200 mm. Pipa baja yang dilas mengacu pada bendera bendera, persegi dan bentuk lainnya dan kemudian dilas ke dalam pipa bersendi permukaan. Pipa baja yang dilas digunakan dalam lembaran baja billet atau strip. Metode pengelasan dapat dibagi sesuai dengan pipa las busur yang berbeda, frekuensi tinggi atau resistansi listrik frekuensi rendah pipa, pipa gas, pipa kompor, tabung bundy. Pipa baja yang dilas: Untuk pembuatan oli dan pembuatan mesin. Pipa tungku: Digunakan sebagai pipa air dan gas, pipa las longitudinal berdiameter besar untuk transportasi oli dan gas bertekanan tinggi, dll; Pipa las spiral yang digunakan dalam transportasi minyak dan gas, tumpukan, dermaga dan sejenisnya. Klasifikasi bentuk jahitan jahitan dapat dibagi menjadi longitudinal pipa longitudinal dan spiral: Proses produksi sederhana, efisiensi produksi tinggi, biaya rendah, perkembangan cepat. Pipa Welded Spiral: Kekuatan longitudinal umumnya lebih tinggi dari itu, dapat mempersempit produksi billet pipa berdiameter besar, Anda juga dapat menggunakan lebar yang sama dari produksi billet dari diameter pipa yang berbeda. Namun, dibandingkan dengan panjang pipa jahitan lurus yang sama, panjang las 30 hingga 100%, dan tingkat produksi yang lebih rendah. Oleh karena itu, pipa berdiameter yang lebih kecil sebagian besar merupakan pengelasan jahitan lurus, pipa las spiral berdiameter besar untuk sebagian besar. Dengan penggunaan akhir dibagi menjadi pipa las umum, pipa galvanis, pipa peniup oksigen, casing kawat, pipa metrik, tabung rol, tabung pompa sumur dalam, tabung otomotif, tabung transformator, tabung berdinding tipis pengelasan, tabung berlas dan dilas spiral dilas spiral dilas spiral spiral spiral spiral spiral pipa. Sambungan pipa baja yang mulus dan diproses sesuai dengan bentuk pembagian, sambungan pipa yang umumnya dilas, ditarik dingin, dan pipa baja yang digulung panas ada dua cara Pemrosesan baja mulus : 1.1, Pipa Seamless Hot-Rolled umumnya merupakan produksi pabrik pipa otomatis. Inspeksi tabung padat dan pelepasan cacat permukaan, dipotong menjadi panjang yang diinginkan, ujung ke ujung dalam tabung-tabung yang berpusat pada tabung, dan kemudian dikirim ke pemanasan tungku, pukulan di pukulan. Sambil terus memutar perforasi dan maju, di bawah aksi gulungan dan kepala, tabung secara bertahap terbentuk di dalam rongga, kata kapiler. Lanjutkan bergulir dan kemudian dikirim ke mesin rolling otomatis. Akhirnya, setelah semua seluruh ketebalan dinding, setelah ukuran ukuran pabrik, untuk spesifikasi. Penggunaan terus menerus dari produksi pabrik pipa mulus yang lebih landaan panas adalah metode yang lebih maju. 1.2. Jika Anda ingin mendapatkan ukuran yang lebih kecil dan kualitas yang lebih baik, mulus, itu pasti dingin, digambar dingin atau kombinasi keduanya. Dingin digulung biasanya pada pabrik dua-roll, lubang baja baja di lubang penampang variabel slot meruncing dan tidak menggerakkan kepala yang terdiri dari bergulir. Gambar biasanya dalam 0,5 ~ 100T rantai tunggal atau mesin gambar rantai ganda. 1.3, tabung ekstrusi pemanas yang akan datang ditempatkan dalam silinder ekstrusi tertutup, batang berlubang dan gerakan batang yang diekstrusi bersama -sama untuk membuat ekstrusi yang lebih kecil diekstrusi dari lubang die. Metode ini dapat menghasilkan pipa baja berdiameter lebih kecil. Penggunaan baja mulus: terutama digunakan untuk mengangkut cairan atau komponen struktural. Penggunaan utama sambungan pipa baja (baja) yang dilas sekunder, sehingga harganya murah, banyak digunakan. Pipa baja mulus yang digunakan untuk industri mesin, sambungan pipa digunakan untuk industri konstruksi. Tapi itu melibatkan tekanan baja mulus yang digunakan. suplemen: Perbedaan utama antara menggunakan: 1, sambungan pipa secara umum dapat menahan tekanan operasi maksimum kurang dari 20 kg, yang merupakan kisaran teraman. Umumnya digunakan untuk air, gas, udara terkompresi dan cairan tekanan rendah lainnya; 2, pipa mulus dapat menahan tekanan tinggi, tentu saja, ketebalan dinding juga akan meningkat, yang membutuhkan persyaratan tekanan sesuai dengan desain. Ini umumnya digunakan untuk peralatan pipa bertekanan tinggi, tabung boiler dan suhu dan tekanan tinggi lainnya. Ada juga pipa yang mulus struktural, yang melihat persyaratan desain. 3, saat ini ada beberapa proses pipa baja jahitan, yang merupakan perlakuan anil las untuk menghilangkan tegangan residu dari lasan, las dan logam dasar, itu membatasi ruang lingkup dasar dan mulus . Itu juga dapat dipertimbangkan. 4, tentu saja, pasar juga memiliki sejumlah penggunaan sambungan pipa yang menggambar ulang setelah memanaskan seluruh pipa baja atau mulus dengan inti bergulir, terutama dalam tabung utama ukuran kecil hanyalah bagian dari penampilan yang mulus, dan esensinya tidak terlalu bagus

Baja bantalan mengacu pada tabung baja yang panas atau dingin (dingin) untuk pembuatan cincin bantalan biasa. Diameter luar pipa 25-180 mm, ketebalan dinding 3,5-20 mm, dibagi menjadi presisi sub-normal dan presisi tinggi. Baja bantalan digunakan untuk membuat bola, rol, dan cincin baja bantalan. Bantalan dalam pekerjaan berada di bawah tekanan dan gesekan yang sangat besar, diperlukan baja bantalan memiliki kekerasan dan ketahanan yang tinggi dan seragam, dan batas elastis yang tinggi. Pada komposisi kimia keseragaman baja bantalan , konten inklusi non-logam dan distribusi, persyaratan distribusi karbida sangat ketat, adalah salah satu yang paling ketat dari semua jenis persyaratan produksi baja. Properti fisik Sifat fisik struktur mikro baja bantalan terutama untuk memeriksa, dekarburisasi, inklusi non-logam, perbesaran rendah sebagai master. Dalam keadaan normal dianil panas, pengiriman anil yang ditarik dingin. Status pengiriman harus ditentukan dalam kontrak. Pembesaran rendah baja harus bebas dari penyusutan, gelembung subkutan, titik putih dan pori -pori mikroskopis. Porositas tengah, umumnya tidak dapat lebih dari 1,5 osteoporosis, segregasi mungkin tidak melebihi 2 level. Organisasi anil baja harus didistribusikan secara merata Pearlite granular halus. Kedalaman dekarburisasi, inklusi non-logam dan karbida harus mematuhi standar nasional yang relevan. kemasan Dalam keadaan normal, berdiameter kurang dari 20mm untuk pengiriman paket, lebih dari 20mm dapat pengiriman kosong. Persyaratan pengemasan khusus, tergantung pada persyaratan kontrak yang ditandatangani oleh kedua belah pihak mungkin, misalnya, paket heksagonal, perbedaan panjang, ekspor umumnya ditambah kemasan dan sejenisnya. Baja yang ditarik dingin harus dilapisi dengan minyak anti-rust, beberapa produsen domestik sangat dibutuhkan barang tidak dapat berkarat, jika tidak ia dilakukan dalam pemrosesan degreasing set lengkap ring-out. Jaminan kualitas harus dilampirkan, menunjukkan baja, jumlah panas, berat, ukuran, komposisi kimia, standar inspeksi dan hasil pengujian, dll. Sebelum barang dikirim. Teknologi peleburan baja bantalan Baja bantalan terutama digunakan untuk pembuatan elemen dan cincin bergulir bergulir. Karena bantalan harus memiliki umur panjang, presisi tinggi, panas rendah, kecepatan tinggi, kekakuan tinggi, kebisingan rendah, ketahanan aus tinggi dan karakteristik lainnya, sehingga baja bantalan harus dimiliki: kekerasan tinggi, kekerasan seragam, batas elastis tinggi, tinggi Kekuatan dan ketangguhan kelelahan kontak yang diperlukan, hardenability tertentu, di atmosfer pelumas dalam resistensi korosi. Untuk mencapai persyaratan kinerja di atas, keseragaman komposisi kimia, dan jenis kandungan inklusi non -logam, ukuran karbida dan distribusi baja bantalan, karbon dan tuntutan lainnya. Bawalah baja untuk pengembangan arah berkualitas tinggi, kinerja tinggi dan multi-spesies secara keseluruhan. Baja bantalan sesuai dengan karakteristik dan lingkungan aplikasi dibagi menjadi: baja bantalan kromium karbon tinggi, baja bantalan karburasi, baja bantalan suhu tinggi, baja tahan karat dan bahan bantalan khusus bantalan khusus. Untuk memenuhi persyaratan suhu tinggi, berkecepatan tinggi, beban tinggi, korosi, anti-radiasi, kebutuhan untuk mengembangkan serangkaian baja bantalan baru dengan sifat khusus. Untuk mengurangi kandungan oksigen dari tabung baja bantalan, pengembangan peleburan vakum, pemulihan, pengembalian balok elektron yang mengembalikan teknologi peleburan baja. Sejumlah besar bantalan baja peleburan oleh peleburan busur, berkembang menjadi berbagai jenis tungku pemurnian Kanada pertama Kanada. Saat ini, penggunaan kapasitas awal lebih besar dari 60 ton tungku + LF / VD atau RH + + Continuous Casting dan Rolling Bearing Steel Process, untuk mencapai tujuan konsumsi energi tinggi, efisiensi tinggi, rendah. Dalam hal proses perlakuan panas dengan tungku bawah mobil, Bell Furnace dikembangkan menjadi perlakuan panas yang dikendalikan oleh tungku yang terus menerus. Saat ini, tungku perlakuan panas kontinu hingga 150m, pemrosesan dan produksi bantalan bola baja stabilitas dan keseragaman organisasi, dekarburisasi kecil, konsumsi energi yang rendah.