Lagerstål hänvisar till varma eller kallt (kalla dragna) sömlösa stålrör för tillverkning av vanliga lagerringar med. Yttre diameter på röret 25-180 mm, väggtjocklek på 3,5-20 mm, uppdelad i sub-normal precision och hög precision. Lagerstål används för att tillverka bollar, rullar och lagerringar av stål. Lager i arbetet är under enormt tryck och friktion, det krävs att stål har hög och enhetlig hårdhet och slitstyrka och hög elastisk gräns. På den kemiska sammansättningen av lagerstålens enhetlighet, icke-metalliskt inkluderingsinnehåll och distribution, är karbidfördelningskraven mycket strikt, är en av de strängaste av alla typer av stålproduktionskrav.
Fysikaliska egenskaper
De fysikaliska egenskaperna hos bärande stålmikrostruktur främst för att kontrollera, avkolning, icke-metalliska inneslutningar, låg förstoring som befälhavaren. Under normala omständigheter glödgas varmvalsad, kall dragen glödgning. Leveransstatus bör anges i kontraktet. Stål låg förstoring måste vara fri från krympning, subkutana bubblor, vitpunkt och mikroskopiska porer. Mittporositet, kan i allmänhet inte vara mer än 1,5 osteoporos, segregering får inte överstiga 2 nivåer. Stålens glödgningsorganisation bör fördelas jämnt fin granulär pärlemor. Avkolningsdjup, icke-metalliska inneslutningar och karbid av ska uppfylla de relevanta nationella standarderna.
Under normala omständigheter, mindre än 20 mm i diameter för paketleverans, kan mer än 20 mm bara leverans. Specifika förpackningskrav, beroende på kraven i det avtal som undertecknas av båda parter kan vara, t.ex. hexagonalt paket, längdskillnaden, exporten i allmänhet plus förpackning och liknande. Av kallt ritat stål bör beläggas med anti-rostolja, vissa inhemska tillverkare som brådskande behövde varor kan inte rost, annars görs det i avfettning av bearbetning av kompletta uppsättningar av utringning. Kvalitetssäkring bör fästas, vilket indikerar stål, värmeantal, vikt, storlek, kemisk sammansättning, inspektionsstandarder och testresultat etc. innan varorna skickas.
Bärande stålsmältningsteknik
Lagerstål används huvudsakligen för tillverkning av rullande lagervalselement och ringar.
Eftersom lagret bör ha en lång livslängd, bör högprecision, låg värme, hög hastighet, hög styvhet, lågt brus, hög slitstyrka och andra egenskaper, vilket kräver att lager stål skulle ha: hög hårdhet, enhetlig hårdhet, hög elastisk gräns, hög Kontakta trötthetsstyrka och seghet nödvändig, viss härdbarhet, i smörjmedlets atmosfär i korrosionsbeständigheten. För att uppnå ovanstående prestandakrav, kemisk sammansättningens enhetlighet och typen av innehåll i icke -metalliska inneslutningar, karbidstorlek och distribution av lagerstål, kol och annan krävande. Bär stål för utveckling av riktning av hög kvalitet, hög prestanda och flera arter som helhet. Lagerstål enligt egenskaper och appliceringsmiljöer är indelade i: högt kolkromstrålstål, förgasande lagerstål, hög temperaturbärande stål, rostfritt stål och speciallager speciallagningsmaterial.
För att uppfylla högtemperaturen, hög hastighet, hög belastning, korrosion, anti-strålningskrav, behovet av att utveckla en serie nytt lagerstål med speciella egenskaper. För att minska syrehalten i lagerstålrör, utveckling av vakuumsmältning, omremling, elektronstråle som remelar stålsmältningsteknologi. De stora mängderna lager stålsmältning av bågen smälter, utvecklas till olika typer av främmande första kanadensiska raffineringsugn. För närvarande använder användningen av tidig kapacitet mer än 60 ton ugn + LF / VD eller RH + + kontinuerlig gjutning och rullande stålproduktionsprocess för att uppnå högeffektiva, höga effektivitetsändamål. När det gäller värmebehandlingsprocessen genom bilbottenugn utvecklades klockugnen till en kontinuerlig glödgningsugnstyrd atmosfärvärmebehandling. För närvarande kontinuerlig värmebehandlingsugn upp till 150 m, bearbetning och produktion av stålkulager av organisatorisk stabilitet och enhetlighet, liten avkoppling, låg energiförbrukning.
