Araştırma sonuçlarının araştırılmasına ve analizine göre, şekil çok farklı olmasa da çelik ve karbon çelik şaftının, özünde ilgili avantaj ve dezavantajlarının çok açık olduğunu göstermektedir. Aşağıdakiler belirli bir anket ve analiz sonuçlarıdır:
Birincisi, hizmet ömrü açısından. Yaşam süresi kullanımları çok farklıdır, çelik , uzun servis ömrü, birçok çöp yatağı karbon çelik yataklarıdır, esas olarak sertlik ve aşınma direnci yatak çelik yatakları değildir.
İkincisi, aşınma direnci açısından. Düşük karbonlu çelik yüzey sadece yüzey karbürlenmesinde sertleştirme ve tüm söndürme değil. Piyasadaki birçok düşük dereceli karbon çelik yatak, sert, çok zayıf aşınma direncini söndürmez.
Dördüncüsü, yatak malzemeleri ve performans. Örneğin, rulman halkaları ve yuvarlanma elemanları tekrar tekrar yüksek temas basıncına tabi tutulur ve yüksek hassasiyetli rotasyon sürdürülürken kayma eşlik eder. Bu nedenle, aşağıdaki gereksinimleri karşılamak için yatak halkaları, yuvarlanma ve kafes malzemeleri ve performans: yüksek elastik sınır; yüksek yuvarlanma yorgunluk mukavemeti; yüksek sertliğe sahip; iyi aşınma direnci; darbe yükünün tokluğu; Ölçüsel durağanlık. Ayrıca, aynı zamanda iyi bir işleme. Kanıtlanmış, rulman çeliği yukarıda gerekli performansa sahiptir, ancak karbon çelik yatakları garanti edilemez. Beşinci olarak, karbon çelik yataklarının avantajlarının hiçbir rulman çeliğinin olmadığını söylememek, hiçbir yerde mevcut değildir ve bu nerede kullanıldığına bağlıdır. Karbon çelik yatak gürültüsü, özellikle kısa yaşam beklentisi, basınç özellikle küçüktür, ancak sertlikte kullanılabilir, hız sınırları nispeten küçük bir yerdir. Yüzey Güçlendirme Teknolojisi Fiziksel ve Kimyasal Süreç Sınıflandırmasının Yüzey Katmanı Güçlendirme Teknolojisine göre Farklı Açılardan Çeşitli Sınıflandırma Yöntemleri Oluşturabilir Beş Kategoriye Bölünebilir: Yüzey Deformasyonu Güçlendirme, Yüzey Isıya Karıştırma Güçlendirme, Kimyasal Islama Güçlendirme, Yüzey Metalurji Güçlendirme, Yüzey Film Güçlendirme.
1, yatak yüzeyi deformasyonu güçlendirme
Plastik deformasyonun metal yüzey tabakası için mekanik araçlarla, sertleştirilmiş tabakanın yüksek sertliğine ve yüksek mukavemetine neden olan bu yönteme, iş sertleştirme olarak da bilinen yüzey sertleştirme yüzeyi güçlendirme denir. Atış, kumlama, soğuk ekstrüzyon, yuvarlanma, soğuk taşlama ve darbe, patlama ve darbe güçlendirme dahil. Yöntemlerinin çoğu yatak endüstrisinde uygulanmıştır: yuvarlanan gövdenin yüzeyinin etkisi bu tür yöntemlerin uygulanmasıdır, hassas sıkıştırma yeni bir işleme ve takviye yöntemleri haline gelmiştir.
Yüzey ısıl işlemi olarak bilinen söndürme işleminin yüzey tabakasının hızlı bir şekilde ısıtılmasıyla katı hal faz değişiminin kullanılması, yaygın olarak yüzey sertleştirme olarak bilinir. Alev ısıtma söndürme, yüksek (orta) frekans indüksiyon ısıtma söndürme, lazer ısıtma veya elektron ışını ısıtma söndürme dahil. Bu yöntemler şunlarla karakterizedir: yerel ısıtma söndürme yüzeyi, iş parçası deformasyonu küçüktür; ısıtma hızı, yüksek üretim verimliliği; Isıtma süresi kısadır, yüzey oksidasyonu dekarbürizasyonu çok küçüktür. Yöntem, belirli bir darbe yüküne maruz kalan büyük ve ekstra büyük yatak parçalarının aşınma direncini ve yorgunluk mukavemetini iyileştirmek için özellikle etkilidir.
3, güçlendirmek için kimyasal ısıl işlem
Difüzyon ısıl işlemi olarak da bilinen kimyasal ısıl işlem güçlendirme olarak bilinen yüzey güçlendirme yöntemini elde etmek için metal yüzey tabakasının kimyasal bileşimini değiştirmek için katı hal difüzyon infiltrasyonu elementinin kullanılması. İşleme teknolojisinin ve iğne silindirinin taşıyan çelik kısımları, nitriding yüzey işlemi bu tip güçlendirme yöntemini arttırır.
4, yatağı güçlendirmek için yüzey metalurjisi
Yüzey katmanı metalinin yüzey remeling ve katılaşması, istenen bileşimi veya dokuyu elde etmek için yüzey metalurjisi güçlendirme olarak adlandırılır. Yüzey kendini çözen alaşım veya kompozit toz kaplama, yüzey eritme ve kristalizasyon veya amorf tedavi, yüzey alaşımı ve diğer yöntemler dahil. Lazer ısıtma çalışmasını güçlendirmek için yapılan işin mikro taşıyan yüzeyinde yuvarlanan rulman endüstrisi, etki iyidir. Bu durumda,
5, Rulman Yüzey Filmi Güçlendirme
Fiziksel veya kimyasal yöntemlerin uygulanması, metal yüzey kaplaması, yüzey filmi güçlendirme olarak bilinen farklı güçlendirilmiş filmin matris malzeme özelliklerinde. Elektrokaplama, elektroles kaplama (krom kaplama, nikel kaplama, bakır kaplama, gümüş kaplama, vb.) Ve kompozit kaplama, fırça kaplama veya dönüşüm tedavisi içerir. Ayrıca son yıllarda yüksek teknolojinin hızlı gelişimini de içerir: CVD, PVD, P-CVD buhar birikimi İnce film güçlendirme yöntemi ve iyon implantasyonu yüzey güçlendirme teknolojisi (atomik metalurji teknolojisi olarak da bilinir) vb. Yaygın özellikler, filmin belirli bir performansını oluşturmak, aşınma direncinin, yorgunluk direncinin, korozyon direncinin ve kendini yağlama özelliklerinin yüzeyini güçlendirmek için çalışma yüzeyinde bulunur. Örneğin, yatak yüzeyini güçlendirmek için iyon implantasyon teknolojisi, yatak yüzeyi aşınabilir, korozyon direnci ve temas yorgunluğu performansına direnç önemli ölçüde iyileştirilmiştir, böylece yatak ömrü çarpılır.
